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;喷雾干燥法FGD系统主要由以下4部分组成。
（一）吸收塔系统
（二）除尘设备
（三）雾化器及料浆制备系统
（四）干燥处理及输送;（一）吸收塔系统;石灰浆液在其中雾化，并与烟气中的SO2反应脱硫，同时液滴被干燥生成能自由流动的粉末（亚硫酸钙、硫酸钙及飞灰）。
吸收塔的结构尺寸由许多因素来决定，如雾化器类型、雾化器出口液滴速度、烟气量、SO2浓度。趋近绝热饱和温度值、烟气滞留时间、吸收剂特性等。
要求有较好的密封保温性能；吸收塔容器必须满足在颗粒达到塔壁前已足够的干燥。;（二）除尘设备;2、电除尘器（ESP）
根据喷雾干燥脱硫产物的特性，在很多情况下，可以采用ESP。
喷雾干燥FGD可以加装在现有ESP前面。如作为老厂改造，则不需要ESP本身做大的改动。
烟气流经阳极板，阳极板上沉积一层飞灰和吸收剂颗粒；烟气中SO2便与吸收剂发生反应。
ESP脱硫率约占总脱硫率的10％～15％。;（三）雾化器及料浆制备系统;1、喷雾吸收塔和二流体喷嘴结构示意图：;喷嘴雾化器的能量由490～630kpa压缩空气提供。
优点：
可平行安装，切换方便。各喷嘴可独立运行，可以在线维护，喷嘴设计简单。
缺点：
要求高速浆液摩擦的表面耐磨性高，在采用再循环系统时要求特别耐磨；喷嘴数量要求多，其能耗大，维护检修复杂。;2、离心式雾化轮
离心式雾化轮结构示意图：;由旋转盘或雾化轮使浆液分裂成微小液滴。
旋转离心雾化器所产生的液滴大小与浆液流量关系不大，所以，旋转离心雾化器具有较好的调节能力，所得到的雾化区域也较喷嘴型宽得多。
雾化器具有很高的雾化容量，雾化液体量可达100g/s，一般一个吸收塔只需一个雾化器。雾化轮直径为200～400mm，线速度为产175～250m/s。;（四）干燥处理及输送;（五）系统的运行控制;文库
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