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桥（门）式起重机安装质量检验报告

出厂编号： （安装/改造/移装/重大维修）许可证编号

使用单位：

制造单位：

安装单位：

安装地点：

使用场合：

起重机型号：

额定起重量： t

起升高度： m

跨度：S= m;悬臂L-m

1~2

操纵型式：地操（）室操（）遥控（）

工作级别:A

检验项目:

序

号

项目内容及要求（要求参考检规和标准，在

此不——写出）

检测结果级测■数据

结论

1.

部件

施工

过程

与施

工后

检验

主要受力结构件（如主梁、主支撑腿、吊具横梁等）现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查；

2.

施工后主要受力结构件的主要几何尺

寸施工检查；

拱度：mm;上翘度：mm

3.

部件检查：

（1） 钢丝绳及其连接；

（2） 吊具；

（3）滑轮组；

绳心：

钢丝绳实测直径：

(4)卷筒；

(5)车轮；

(6)传动部件；

4.

配重、压重的施工检查；

5.

检查安全警示标志。

6.

安全距离

7.

起重机械电气设备及其控制系统的安

装，是否符合GB50256-1996《电气装

电

置安装工程起重机电气装置施工及验

气与控制系统检验

收规范》的相关要求。

8.

电气保护装置

根据电气接线图按照GB6067-2010

《起重机械安全规程》要求，进行检

查：

(a)接地保护

Q

9.

(b)绝缘电阻

mQ

10.

(c)短路保护

11.

(d)失压保护

12.

(e)零位保护

13.

(g)失磁保护

14.

(h)供电电源断错相保护

15.

安

制动器

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察规程》(TSGQ0002-2008)第六十七条要求；

作；

22.

(b)试验：保持载荷离地面100mm~

200mm，逐渐无冲击继续加载至1。

05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。

%的额定起重量时

限制器起作用

23.

起升高度(下降深度)限位器

24.

检查大、小车行程开关，

25.

缓冲器和止挡装置

26.

起重机械应急断电开关

27.

该机所具有的联锁保护：

28.

偏斜显示或者限制装置。

29.

防倾翻安全钩

30.

扫轨板下端与轨道的距离是否符合要

求

mm

31.

导电滑触线的防护板

32.

露天工作的起重机的防风抗滑装置：

(a)防风装置以及电气保护装置的工作可靠，功能正常有效；

(b)防风装置零件无缺损。

33.

风速仪(起升高度大于50m的)

34.

起重机械上外露的有伤人可能的活动

零部件防护罩，

露天作业的起重机械的电气设备防雨

罩。

35.

空载试验：

（a）操纵机构、控制系统、安全防

护装置动作可靠、准确，馈电装置工

作正常；

36.

（b）各机构动作平稳、运行正常，能

实现规定的功能和动作,无异常震动、

冲击、过热、噪声等现象；

37.

性

（c）液压系统无泄漏油现象，润滑系统

能

工作正常.

38.

试

额定载荷试验

验

（a）对制动下滑量有要求的，制动下

滑量应当在允许范围内；

39.

（b）挠度符合要求；（即静刚度）

实测值：mm

40.

（c）主要零件无损坏。

41.

静载荷试验1.25Gn= t

（a）主要受力结构件无明显裂纹、永

久变形、油漆剥落；

42.

（b）主要机构连接处未出现松动或者

损坏；

43.

(c)无影响性能和安全的其他损坏。

44.

动载荷试验1。1Gn= t

(a)机构、零部件等工作正常；

45.

(b)机构、结构件无损坏，连接处无松动.

46.

质量体系运行情况自检

现场安装质量项目

检验结果

检验结论

大车轨道安装

连接螺栓检查

焊接检查

现场连接焊缝探伤报告

报告编号：

施工负责任人：

年

月

日

隐敝工程确认人：

年

月

日

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