5.1粗铜火法精炼概述及原理.pdfVIP

主讲人：黄建琴

01粗铜火法精炼概述

02粗铜火法精炼的基本原理

01

粗铜火法精炼概述

•粗铜火法精炼概述

铜锍吹炼后产出的粗铜，含铜量一般为98.5～99.5％，其余的杂质含量见下表

•粗铜中金银含量是相当高的，从粗铜中回收金银及其他

有价元素，是粗铜精炼第二个目的。

•粗铜火法精炼概述

•粗铜中的硫和氧以及溶解在铜液中的SO，在铜液凝固

2

时，会从铜液中析出大量的SO，致使浇注成的阳极板

2

内会留有空洞和形成凹凸不平的表面，这种不合格的阳

极板是不能送去电解的。

•粗铜应在电解精炼之前，进行火法精炼除去部分杂质，

使送去电解的阳极板含铜达到99.0~99.5%，铸出的阳

极板表面光滑平整，厚薄均匀，无飞边毛刺，悬吊垂直

度好，能满足电解工艺的要求。

02

粗铜火法精炼的

基本原理

•粗铜火法精炼的基本原理

•粗铜的火法精炼是在1150～1200℃的温度下，先向铜熔体中鼓入空

气，使铜熔体中的杂质与空气中的氧发生氧化反应，以金属氧化物

MO形态进入渣中，然后用碳氢还原剂将熔解在铜的氧除去，最后浇

铸成合格的阳极送去电解精炼。

•粗铜的火法精炼包括氧化与还原两个主要过程。

•粗铜火法精炼的基本原理

•氧化精炼的实质是利用空气中的氧通入被精炼的粗金属熔体中，使

其中所含的杂质金属氧化除去。

•氧化精炼过程，通常是把粗金属在氧化气氛中熔化，将空气或富氧

鼓入金属熔池中或熔池表面，有时也可加入固体氧化剂。

•粗铜火法精炼的基本原理

•氧化过程：

•温度：1150～1200℃

•粗铜火法精炼的基本原理

•还原过程

•用碳氢物质还原熔体中的Cu20，减少其析出。

•还原过程用的还原剂：木炭或焦粉、重油、天然气、甲

烷或液氨，使用气体还原剂最简便。比较各种还原剂的

还原效果，气体优于液体，液体优于固体。

•粗铜火法精炼的基本原理

•氧化过程

•氧化阶段杂质的行为（三类杂质）

•易除去的杂质——铁、锌、铅、锡、钴、硫等

•难除去的杂质——镍、砷、锑

•不能除去的杂质——金、银、硒、碲、铋

•粗铜火法精炼的基本原理

•还原过程

•还原阶段保证氧化的铜能够还原为金属铜，保证金属直

收率。氧化精炼后，铜液中还存在着部份杂质，这些杂