I形坡口板-板对接双面埋弧焊焊接过程;;;;2.背面焊
其焊接步骤和要求同正面焊,但需注意以下两点:
1)防止未焊透或夹渣,要求正面焊缝的熔深达60%~70%,通常用加大电流方式实用,这也是焊正面焊的电流比较大的原因。
2)在焊接背面焊缝时不再垫焊剂垫,直接进行焊接,此时可以凭经验观察熔池背面焊接过程中的颜色来估计熔深。;焊接过程中,应随时观察控制盒上电流和电压表的指针,导电嘴的高低,导向针的位置和焊缝成形。若电流表和电压表的指针摆动很小,表明焊接过程很稳定。若发现指针摆幅度增大、焊接成形恶化时,可随时调节焊接参数。当发现导向针偏离基准线时,可调节小车前后移动的手轮。;三、焊后检验;I形坡口板-板对接双面埋弧焊焊前准备;;;;埋弧焊由于使用的焊接电流较大,对于厚度在12mm以下的板材,可以不开坡口,采用双面焊接,以达到全焊透的要求。厚度大于12~20mm的板材,为了达到全焊透的目的,在单面焊后,焊件背面应清根,再进行焊接。
对于厚度较大的板材,应开坡口后再进行焊接。坡口形式与焊条电弧焊基本相同,由于埋弧焊的特点,采用较厚的钝边,以免焊穿。埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸,应符合国家标准GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》的规定。;;(2)定位焊;(3)装配;(4)焊接材料的处理
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