焊接生产质量管理—焊后成品的检验（焊接技能）.pptx

焊接产品服役质量检验;;(1)焊接产品检验程序和检验项目

1)检验资料的齐全性。

3)检查实物和质量证明的一致性。

4)按有关安装规程和技术文件规定进行检验。

5)对产品重要部位、易产生质量问题的部位、运输中易破损和变形的部位应给以特别注意，重点检验。;(2)焊接产品检验方法和验收标准

应与产品制造过程中所采用的检验方法、检验项目、验收标准相同。

(3)焊接质量问题的现场处理

1)发现漏检，应作补充检查并补齐质量证明文件。

2)因检验方法、检验项目或验收标准等不同而引起的质量问题，应尽量采用同样的检验方法和评定标准，重新确定焊接产品合格与否。

3)可修可不修的焊接缺陷一般不退修，焊接缺陷明显超标，应进行退修。其中大型结构应尽量在现场修复；较小结构而修复工艺复杂者则应及时返厂修复。;(1)产品运行期间的质量监控采用声发射技术经常监控运行情况。

(2)产品检修质量的复查对苛刻条件(腐蚀介质、交变载荷、热应力)下工作的焊接产品，有计划地定期复查。

(3)服役产品质量问题现场处理对重要产品的退修要检查工艺评定，验证焊接工艺，制定返修工艺措施，编制质量控制指导书和记录卡。;(1)现场调查

1)保护破坏现场，收集所有运行记录。

2)查明操作工作是否正确。

3)查明断裂位置。

4)检查断口部位的焊接接头表面质量和断口质量。

5)测量破坏结构的实际厚度，核对它的厚度是