脱硝催化剂介绍、安装、更换、运行.pptVIP

SCR催化剂的安装、更换

选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂主要分为板式催化剂和蜂窝式催化剂，其主要成分相同，只是基体不同。4NO+4NH3+O26NO2+8NH34N2+6H2O7N2+12H2O(催化剂)(催化剂)SCR工艺原理:

板式催化剂生产工艺介绍

国内脱硝装置的运行环境75％以上的电厂燃煤，燃油、燃气占比较少高灰段布置高灰份，烟气组份复杂不设旁路长期连续运行这种运行环境对SCR脱硝系统/催化剂的要求可靠性高脱硝效率高运行成本低耐磨损，不堵灰对煤种的适应性强/对煤种不敏感压降低板式催化剂优势介绍

空隙率大，不易积灰耐磨损更换灵活，降低维护费用阻力小，压降低高灰环境，优势凸显。在灰份含量较高的场合，唯一选择。板式特点比表面积大低灰环境，总体积小阻力大，压降高低灰环境，优势明显，适用于：燃油、燃气、燃优质煤的低灰份的锅炉蜂窝式特点板式催化剂和蜂窝催化剂的特点

在节距（pitch）相同的情况下，板式的空隙率比蜂窝式高25％左右，堵灰的风险大大降低。中国经济的持续快速增长导致燃煤供应紧张，煤种变换频繁，烟气条件复杂而多变，能源政策将提倡使用劣质煤。板式催化剂因其优越的抗堵塞性和抗磨损性而具备广泛的适应性，尤其适合今后的中国国情。

同一套SCR装置，同样的运行条件下，板式、蜂窝式的积灰情况对比。催化剂选择对积灰的影响

板式催化剂多层单元可灵活更换，降低维护费用。

催化剂磨损示意图

根据国外经验，当灰份高于30g/Nm3，板式催化剂明显优于蜂窝催化剂。

从首次通烟气开始到更换或加装新的催化剂之前，我公司保证催化剂的化学寿命不低于24,000小时。在化学寿命期内烟气出口各项指标，满足各项设计条件，以氨逃逸不超过3ppm为例，曲线如下：氨逃逸率与运行时间的关系0.00.51.01.52.02.53.03.5020000400006000080000100000120000140000时间(h)氨逃逸率对于目前国内大部分燃煤锅炉，板式催化剂优势明显，更能胜任。且我公司可根据烟气条件调整和优化催化剂配方，做到使客户完全满意。

为了保证板式脱硝催化剂产品的合格性，催化剂原材料到半成品再到最终的催化剂产品均进行了严格的检测分析。

烟气流量-湿基（Nm3/h）烟气温度（℃）烟气压力（Pa）烟气成分（%）原始NOX浓度（mg/Nm3）脱硝效率或出口NOX浓度（mg/Nm3）氨逃逸率（ppm）SO2/SO3转化率（%）反应器几何尺寸烟尘含量（g/Nm3）

板式催化剂从出厂运输及到达客户现场卸车储存过程中都要注意进行防水防潮的保护。在客户现场最好是存放在室内干燥的地方，如果短期存放在室外的话，需要放在地势高不易积水的地方，并盖好防雨布，有必要的话加高底托。避免被雨淋湿，避免接触油类、粉尘及其它化学物品板式脱硝催化剂储存、安装、运行

已使用过的催化剂在拆除后以及回收或处理前的储存已经接触过灰尘及烟气的催化剂，必须在储藏方面比新的催化剂更加严格遵守储存规则。通过催化剂的湿气和灰尘会引起催化剂失活。为了避免催化剂的失活则必须严格的通过使用暖炉或除湿机来防止露珠和霜冻的形成。必要时应采取其它措施尽可能减少工作人员接触已暴露的催化剂表面和灰尘。相关已使用过的催化剂的储存和处理以及不适当的操作对催化剂性能的影响，请联系北京迪诺斯环保科技有限公司。

闲置要求当SCR反应器在长时期与烟气隔离时，为了使催化剂的性质可以保存到最好，催化剂应该保持在干净、干燥、无结霜的状态。清洗在闲置的初期阶段，SCR反应器和催化剂应需要检查和手工清洗（例如：空气吹扫/真空吸尘）。这些是用来清除附在催化剂表面上的飞尘。飞尘应当小心清除，因为在长时期内灰尘组织会可能和催化剂的原料发生化学反应，则可导致催化剂失活。

安装前要准备的工具：模块提升装置（电动葫芦），模块运输小车，模块反转装置（手动葫芦）。安装时注意事项：1、催化剂模块运输到安装地点前应保持覆盖，只有在模块运输到起重设备前准备吊装了才允许拆除遮盖物。2、催化剂模块不可被堆叠存放。所有过程都要避免模块受到机械冲击。3、不可在雨天安装以防止催化剂被淋湿。如果是不可避免的，则将模块上的遮盖物尽可能保持到最后。如果模块需要临时放下，则应放置在枕木上并覆盖保护。4、检查反应器，确保反应器内无垃圾等杂物。

5、检查