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螺旋焊管管道架设施工方案

管道施工工业流程

场地平整→测量放线→管沟土方（石方）开挖→施工降排水→管槽基础验收→管道吊装就位→管道安装、各种井施工→水压试验→土石方回填→竣工清理。

场地清理

对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物，必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，开挖后运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。

测量放线及施工放线

接收监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理人提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理人审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。以监理人所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。

将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于10(N)1/2mm（N为测段往返距离(km)）。

开挖前按坐标测设出管线、进位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中收桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。

对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。做好测量日志，保证资料的完整，凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。

管槽开挖

机械开挖应注意的事项：

①机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底；

②沟槽开挖需要井点降水时，应提前打设井点抽水，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时方可开挖；

③沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌，当采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入未设支撑的区域内；

④对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。

人工开挖应注意的事项：

①沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水；

②开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜；

③开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟底留0.15～0.20m的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高；

④沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补；

⑤开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。

应根据实际地形条件结合承插式管道每个承插口可允许接转2°角的情况，在管槽开挖前做好测量放线设计，已达到尽量减小或消除管道转角的目的。

管槽基础验收

根据本工程的工程任务及建设规模，一般管槽基础验收由建设业主、监理方、施工方组成；特殊地质管槽段：管道过施家河管段必须由建设业主、设计单位、监理方、施工方建设四方组成。对开挖后的管槽验收后才能进行管道安装的下一道工艺。

、一般管槽基础开挖不得扰动、破坏原状地基土，开挖断面是否已按设计断面开挖成型、到位；

、特殊管槽基础是否通过基础处理满足后地基承载力要求；

、验收地基承载力是否满足设计要求，检查地基承载力试验报告；

、地基承载力不满足设计要求的管槽段、进行地基处理时，压实度、厚度是否满足设计要求。

、验收镇、支墩基础承载力是否满足设计要求，承载力是否经过检验，检查镇墩基础承载力试验报告，一个开挖成型的镇、支墩基础应不少一张清晰的照片。

、验收管槽基础时，应由建设业主、施工方分段拍摄管槽基础影像资料，作为管槽基础验收主要依据之一。

钢管内外防腐处理

内防腐

钢管内壁防腐采用液体环氧涂料，符合国家有关人饮安全卫生要求。

① 施工前具备的条件应符合下列规定：

宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa2级；内表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净；

管道内表面处理后，应在钢管两端60～100mm范围内涂刷硅酸锌或其它可焊性防锈涂

料，

干膜厚度为20～40μm；

② 内防腐层的材料质量应符合设计要求；

③ 内防腐层施工符合