高强度超薄玻璃波纹板的制备及化学增强.docxVIP

引言

厚度在0.1～1.1mm的玻璃定义为超薄玻璃，超薄玻璃本身具有质轻、透光度高、柔韧度好等优点，在电气电子、生物技术等行业得到越来越广泛的应用。化学增强是超薄玻璃强化的主要途径，可以有效提高玻璃的抗冲击性、耐磨性、热稳定性和化学稳定性，降低玻璃表面的脆性。超薄玻璃波纹板由于是多曲面弯曲，其制备难度较大，且强度较低。本文通过热弯工艺和化学增强工艺制备了一种多弯曲曲面的高强度超薄玻璃波纹板，对其制备过程及性能进行了分析。

热弯模具的选择

玻璃所使用的成型模具在玻璃热弯成型过程中起着重要的作用，热弯模具的种类主要分为三种：实心模、条框模、空心模。实心模具由于制作成本高，制作周期长，在热弯烧制过程中，模具吸热多，造成升温慢，且容易造成玻璃表面出现麻点等缺陷，因此为了提高生产效率，降低能耗，开发了图1所示的空心模具。

图1玻璃波纹板空心模具热弯工艺的选择

本文以1.1mm厚钠钙硅玻璃为例，采用28区连续热弯炉制备超薄玻璃波纹板，热弯炉炉体全长分为28个区，1区为上片区，2～5区为预热区，6～7为预成型区，8～9为成型区，10～14为热退火区，15～20为保温退火区，21～24为自然冷却区，25～28为外界交换自然冷却区。热弯工艺如表1所示。

表1热弯过程温度控制

波纹板的化学增强

由于玻璃中存在微裂纹和不均匀区，当玻璃受到应力作用时，表面的微裂纹急剧扩展，裂纹尖端应力集中，以致玻