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- 2024-04-10 发布于湖南
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引言
浮法玻璃流道流槽是衔接熔窑和锡槽的重要部位,是玻璃液从熔窑冷却部流向锡槽的咽喉要道。熔融的玻璃液经过流道、流槽进入锡槽,在锡槽中成形后由过渡辊台进入退火窑。在这一过程中,玻璃液(板)要与闸板、唇砖、锡液等直接接触,同时玻璃质量与锡槽底砖等也密切相关,很容易形成与之相关的缺陷。每天有数百吨1100℃左右的玻璃液通过流槽,对流槽砖造成冲刷和侵蚀。流槽砖主要包括侧壁槽砖和唇砖,由于唇砖在此处受到玻璃液流的直接冲击,被玻璃液侵蚀更快一些。一旦唇砖被侵蚀严重,就会直接导致玻璃板面上出现线道、玻筋、气泡等缺陷,严重影响玻璃的质量和产量。有时因唇砖问题出现的玻璃气泡和槽底泡有些接近,不容易判断,需要仔细观察和分析。
问题简述
某熔化量为700t/d的浮法线,因白云石原料运输中出现问题使库存告急,计划先降低玻璃的拉引量。从2019年8月28日—8月31日,玻璃的拉引量从700t/d降至630t/d,2019年8月31日17:00玻璃板下表面开始出现气泡,气泡位于距离玻璃板左边部约800mm的位置,形成约150mm宽的气泡带,位置基本固定。如图1所示。气泡大小6~10mm开口,从锡槽高温区观察窗能观察到。由于气泡较大,严重影响玻璃的质量和产量,玻璃的成品率从90%降至43%。
图1气泡位置分布
气泡来源分析
根据气泡的位置、形状和大小,初步判断该气泡为槽底泡。气泡的出现与降拉引
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