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第44卷 第4期水电站机电技术Vol.44 No.4

2021年4月Mechanical  Electrical Technique of Hydropower StationApr.202137

水轮机导叶中轴套漏水分析与密封结构改造

柳 俊

（重庆大唐国际彭水水电开发有限公司，重庆409600）

摘 要： 水轮机导叶中轴漏水将导致水轮机顶盖积水较多，排水泵启停频繁，导叶中轴密封完全失效时将造

成水淹厂房事故。本文从导叶中轴与顶盖配合间隙超过设计值、中轴动密封失效或磨损、中轴与导叶轴颈

的轴线偏差过大等方面分析了水轮机导叶中轴漏水的原因，从安全性、可靠性、经济性及易维护性等方面介绍了

中轴密封结构改造方案。通过水轮机导叶中轴密封结构改造，降低水轮机导叶中轴漏水发生概率，提高设

备的可靠性，保证机组安全稳定运行。

关键词： 水轮机导叶；中轴套；漏水；密封结构改造

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TK733.1B1672-5387（2021）04-0037-04

中图分类号：文献标识码：文章编号：

10.13599/j.cnki.11-5130.2021.04.012

DOI：

与顶盖螺栓连接，中轴套本体材质为ZG275-485H，

1 前言

中轴套衬套尺寸为340×380×300（d×D×H，mm），

彭水水电站位于乌江下游，安装5台单机容量中轴套衬套材料为FZ-5B，用于防止导叶轴颈磨损，

为350MW的大型混流式水轮发电机组，装机总容中轴套内圈贴轴动密封GY1-3400型轴用Yx圈，

量为1750MW，水轮机型号为HLF169A0-LJ-768，GY1材料为丁腈橡胶或氟橡胶密封圈，用于防止导

由天津阿尔斯通水电设备有限公司生产制造，水轮叶轴颈与中轴套间间隙向顶盖漏水，外圈静密封为

机导叶中轴套安装在顶盖下端，与上轴套、下轴套共O形密封圈375×7，材料为丁腈橡胶或氟橡胶密封

同固定活动导叶的径向摆动，使导叶能平稳地进行圈，用于防止中轴套和顶盖间间隙向顶盖漏水，导叶

调节水轮机流量，以适应系统对机组出力的要求。中轴套密封结构如图1所示。

自2008年投产发电以来，5台机组均出现不同程度

3 导叶中轴套漏水原因分析

的中轴套漏水问题，中轴套漏水增加，一方面顶盖排

水泵启停频繁，增加顶盖排水泵负担，缩短顶盖排水3.1 导叶中轴套与顶盖配合间隙超过设计值

泵寿命，另一方面中轴套漏水溅到顶盖下的顶盖排彭水水电站水轮机导叶中轴套与顶盖安装工

水泵电机、拉断销微动开关、水导外循环油泵电机、作面的配合间隙正常值为0.068~0.164mm，此配合

回油箱等处，容易造成泵的烧毁、开关的误动、油箱间隙需要借助千斤顶等工具进行导叶中轴套安装复

油混水信号的报警等故障，当漏水量进一步增大，顶位。若中轴套与顶盖配合间隙超过设计值，机组在

盖自流排水管和顶盖排水泵的排水能力无法满足中开停机、负荷调节、机组运行、压力脉动、水压力及顶

轴套的漏水量时，就会发生水淹水导轴承并导致机盖振动等综合工况作用下，中轴套与顶盖紧固螺栓

组停机事故，甚至导叶中轴套密封完全失效将造成出现松动，中轴套在水压力、蜗壳流道压力脉动、导

水淹厂房事故。叶开度变化的交变力作用下，中轴套松动劣化，中轴

套松动又进一步加剧紧固螺栓的松动，直至导叶中

2 导叶中轴套密封结构

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