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返工返修管理办法
文件编号
TQMZTRNC-QC-15
发布日期
2022.10.28
版本
1.0
1/2
1.目的：规范产品返工返修作业,减少返工返修带来的风险。
适用于本公司原材料、外协外购件、自制件返工返修作业管理。
术语
返工：对不合格品采取的措施，以满足规定要求。
返修：对不合格品采取的措施，以达到预期使用目的（尽管产品不符合原始要求）。
职责
4.1品质科负责返工返修产品质量状态确定。
4.2生产部门及返修组负责安排实施返工返修。
4.3技术部门工程师人员负责返工返修作业指导。
规范
流程内容
流程
1.1不合格品最终评审结论为返工返修.
1.2如尺寸、性能出现不达标，成品退回件返修需要顾客批准。
在决定对产品进行返工返修之前，利用风险分析
（如FMEA）方法来评估返工
过程中的风险，并将返工返修要求包含在控
制计划中。如顾客有所要求，在开始产品返工返修之前获得顾客批准。
保留与返工返修产品处置有关的形成文件的信息，包括数量、处置日期及适用的可追溯性信息。
作业指导2.1品质科将质量异常信息反馈单传递到生产、技术、工厂长。
作业指导
2.2结论为返修时传递1份到生产及返修组。
3.1产品工程师根据产品不合格情况编制返工返修作业指导书。
3.2生产技术对生产部门返工返修作业人员进行作业培训。
4.1生产部门优先于正常生产安排不合格品返工返修。
返工返修实施4.2返工/返修件需在件上用铅笔固定位置标识“F”字样。
返工返修实施
4.3作业人员按照返工返修作业指导书对不合格品进行返工返修。
4.4生产部门将返工返修后产品进行送检。
返工返修管理办法
文件编号 TQMZTRNC-QC-15
发布日期
2022.10.28
版本
1.0
1/2
流程
内容
记录归档7.1质量记录定期归品质科存档。
记录归档
7.1质量记录定期归品质科存档。
5.1品质科对返工返修品不合格项进行全数检验，并记录在《返工返修记录表》上。
5.2返修/返工品让步接收需由客户端同意。
工厂保持有效期限或让步授权数量方面的记录。让步的物料装运时，应在每个发运集装箱上做适当的标识。
6.1产品合格后去除不合格标签帖上合格标签。
6.2让步接收未被批准后，进行报废处理。
相关表单
《返工返修记录表》
《风险分析》
《偏差申请》
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