笔套弹簧夹自动装配机.docxVIP

TOC\o1-3\h\u6826摘要 I

8016Abstract II

24847第1章绪论 1

142991.1研究的目的及意义 1

316291.2国内外研究现状 1

116851.2.1国内研究现状 1

244551.2.2国外研究现状 2

292641.3课题研究的主要内容 3

32218第2章总体方案设计 5

61342.1装配机概述 5

148862.1.1装配机简介 5

199672.1.2装配机特点 5

326162.1.3装配机设计参数 6

204172.2工作原理 6

283312.2.1笔套零件 6

268792.2.2装配机原理 7

81912.3总体结构 7

182962.4传动方案设计 10

287522.5执行机构运动循环图 11

189242.6本章小结 16

27354第3章动力系统设计 17

164443.1分度装置圆台设计 17

49333.2选择电动机 18

280453.3联轴器的选择 18

158003.4标准减速器的选择 19

257603.5本章小结 20

19550第4章传动系统设计 21

224524.1不完全齿轮的设计 21

97764.2分度装置主轴的尺寸设计及校核 24

1764.2.1轴径计算 24

64094.2.2轴的受力校核 25

111104.3轴承的选择校核 28

105654.4本章小结 29

31538第5章分度装置主轴的有限元分析 30

90905.1概述 30

36445.2Ansys软件简介 30

105545.3分度盘主轴有限元分析 31

297395.3.1导入三维模型 31

305385.3.2前处理 32

233055.3.2结果分析 32

239765.4本章小结 34

11429第6章供料系统设计 35

229976.1供料机构设计 35

265576.2振动盘工作原理 36

45576.2.1振动盘功能特点 36

70886.2.2振动盘力学原理 37

70426.3振动盘定向原理 38

252266.4本章小结 38

7463结论 39

21671参考文献 40

第1章绪论

1.1研究的目的及意义

书写工具是量大面广而价值较低的产品[1]，几乎每人都会使用，钢笔更是从小学开始就被要求使用的书写工具。钢笔笔套由笔套和弹簧笔夹组装而成。现有的笔套弹簧夹组装完全依赖工人手工操作，安装速度慢、周期长、生产效率低，受工人操作水平制约，品质良莠不齐[3]。钢笔笔套的手工装配工作是沉重而乏味的，工厂为谋求生产能效，持续的装配工作更是致使工人的健康以及意识状态受到很大损害。笔套作为一种常见的办公用品配件，市场需求量大，亟待一种自动化性能更高的生产方式。笔套外观呈圆柱型管件，目的是安装在笔的上端实现位置固定与保护笔尖的功能，由于笔套的外观特性与性能要求，笔套在过往生产制造过程中，特别是我国的笔套装配长期以来一直采用手工组装，生产效率低，工人工作强度大，且人工操作相比机器装配在装配质量上也有明显劣势，明显制约了产品品质的提升进程。为提高装配自动化水平和生产效率，减轻工人的劳动强度，降低拒收率[4]，设计笔套弹簧夹自动装配机。

装配是机器制造的最后一个环节，其成色对产品的生产投入量和生产效能影响很大[5]。随着我国经济的发展，人们对高精尖产品的需求日益增加，而传统的人工操作已经无法满足这一需求，它即无法保证工作的一致性和稳定性，也无法提供准确的检测判断，从而使得它无法满足当前社会的制造要求。自动化装配技术必将成为推动产业升级的重要环节[6]。随着自动化装配技术的发展不仅促进企业生产率的提高，增强企业竞争力，还能均衡生产水平，优化产品制造系统，使生产方式更优化[7]。通过引进装配自动化技术，改善了传统的手工制造方式。装配自动化是完成生产过程自动化的重要体现，其意义在于提升生产效能，节省生产成本，确保生产质量，特别是降低或取代特殊条件下的手工装配劳动，极大改善企业的经营状况，并为企业提供巨大的经济收益[8]。笔套弹簧夹自动装配机的设计能有效降低笔套生产过程中产品的报废率，提高笔套生产厂商的生产效益，改善企业由于机械化程度不高且产业劳动密集导致的企业招工难，人员流动性快的招工难和用工荒问题。

1.2国内外研究现状

1.2.1国内研究