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服装工艺单要掌握的10点

想要成为优秀的服装设计师，必定能够做出优秀

的服装生产工艺单，但是制作工艺单其实是个细活，稍不留神就会出错，建议大家看看以下这10点，明白服装工艺单到底该如何写。

款式图

1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。

2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。

3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。

面料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息

由采购部注册。

2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。

辅料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：

根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”

的用量。

3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。

4、细节描述：

缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

拉链长度的确定要根据实际情况。一般地：

上衣门襟拉链的长度=衣长-前领深+前领尖长

要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。

帽拉链的长度=领围- 12~14CM（领贴条位置距

前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM）。同时

应相应考虑到帽子的尺寸宽度。

帽口毛饰条拉链的长度=(帽高-一端让出的量)*2。

袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。

门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。

封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地：

30*45CM 用于T恤、衬衣类产品

35*48CM 用于裤子、裙类产品

35*68CM 用于女装单、夹衣类产品

40*65CM 用于男装单、夹衣类产品

46*80CM 用于棉服、羽绒服类产品

有印花的款式，需开免烫吊牌。

充绒袋：羽绒服专用。

备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。

尺寸信息

1、要注明正确的测量方法。

2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳档尺寸符合规定。

4、尺寸信息详尽。

1、裁剪要求：

面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。

2、缝份要求：

各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。

缝份倒向，根据款式效果确定。

环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。

3、针距要求：

厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm；

薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；

装饰线针距根据具体效果确定。

4、缝线要求：

厚型织物缝线一般选用20支或40支，薄型织

物缝线一般选用60支。5、缝迹的选用：

针织面料采用的缝迹：

三线环缝，用于衣片边缘的包边。四线环缝，多用于衣片的缝合。

链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。

绷缝线迹，用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。

锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。

梭织面料采用的缝迹：

多采用锁式、包缝线迹。

注：本公司的里料拼、合缝一般应环缝。6、粘合衬要求：

用