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钢管六角包装的设计与制作

随着市场经济的发展，用户对产品的要求已不仅仅局限于产品的内在质量，越来越多的人们开始注意到产品的包装质量，好的产品质量加上良好的包装更能受到用户的青睐。

1六角包装根数的计算

如图1所示，设六角包装每边根数为n，则总根数

N=［n+(n+1)+(n+2)+…+(2n－2)］+［n+(n+1)+(n+2)+…+(2n－2)］

+(2n－1)

=2［n+(n+1)+(n+2)+…+(2n－2)］+(2n－1)

=3n2－3n+1

图1 计算六角包装总根数示意图

规格(in)每边根数总根数43193437437

规格(in)

每边根数

总根数

4

3

19

3

4

37

4

37

2

4

37

5

61

钢管六角包装模具边长计算(见图2)

图2 计算六角包装模具边长示意图边长l=2rctg60°+2r(n－1)

式中 l—六角包装模具边长；r—六角包装钢管外径；n—六角包装钢管每边根数。

根据表1规定的根数，经计算，不同规格钢管六角包装模具每边长度如表2所示。

规格(in)装根数模具边长

规格(in)装根数模具边长

每边包理论计算实际模具边长(mm)

4

3

3

4

(mm)

293.28

318.38

(考虑钢管尺

寸公差及弯曲)305

330

4

271.80

280

2

4

214.64

225

5

219.70

230

六角包装带长度

六角包装带长度计算(见图3)。

图3 计算六角包装带长度示意图

CD段长度l(即六角包装带在每边上的长度)

六角包装带总长度L

L=6×l=2πr+12(n－1)r

式中 n—六角包装每边钢管根数；r—六角包装钢管外径的一半。

由于采用成型六角包装带焊接，为便于焊接操作，实际使用时在理论计算六角包装带长度基础上加长500mm。

不同规格六角包装带长度如表3所示。

规格(in)每边包理论计算实际使用长度(mm)表

规格(in)每边包理论计算实际使用长度(mm)

装根数

长度(mm)

4 3

1725.96

2226

3 4

1881.46

2382

4

1606.64

2107

2 4

1268.40

1769

5

1302.72

1803

4

六角包装模具的设计

六角包装机种类较多，最先进的是从国外引进的自动打包机，自动化程度较高，然而设备复杂，成本高，维修不方便，目前国内有自制的采用液压实现六角包装，即一台液压站、八套油缸，成本也较高，造价达数万元。如何利用很少的资金完成钢管的六角包装，使钢管落到料

框后自然成形(六角形)，而且当钢管捆扎完毕，又能够很顺利地从模具中吊出，这便是我们设计六角包装机模具的指导思想。

六角包装模具的设计如图4所示，底座11固定在基础上，中间有滑道，侧面有供不同规格钢管六角包装调整位置。固定挡板2、3与底座11相连接，当更换规格时，拆掉左侧固定挡板联接螺栓10，左侧固定挡板可在底座11的滑道内移动，调整完毕，用螺栓10联接紧固。1、4为与左活动挡板和右活动挡板分别用联接螺栓8相联接的左滑块和右滑块，拆掉联接螺栓8，左右滑块可以分别在左固定挡板和右固定挡板的滑道内上下移动，规格调整完毕，重新用螺栓8联接紧固(注：左、右固定挡板侧面有供不同规格使用的螺栓联接孔)。活动挡板7和9在钢管落到模具成形时，依靠锁紧装置5使之固定不动，钢管六角包装完毕，打开锁紧装置5，活动挡板以转轴6为中心向上转动，吊出钢管入库。当钢管吊出后，用手向下转动活动挡板7和9，自动完成锁紧，进入下一个工作循环。

图4 六角包装模具示意简图

1—左滑块 2—左固定挡板 3—右固定挡板

4—右滑块 5—锁紧装置 6—转轴

7—左活动挡板 8—联接螺栓 9—右活动挡板

10—联接螺栓 11—底座

5 六角包装带的制作及效果

要进行钢管的六角包装，必须制作相应规格包装的六角包装带，我们制作了六角包装带成形模具。利用工厂2.75～4.5mm厚的下角料，制作六角包装带，该模具制作结构简单，操作方便，不同规格使用不同的包装带模具。

自行研制的六角包装装置，总投资不到一千元，通过使用，效果良

好，而且调整、操作、维修方便，达到了预期的效果。