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食品厂现场品控述职报告（通用9篇）

一、进货验收，把好质量头一关

20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装；xx月xx日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物；8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味；10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损；xx月xx日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误；11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

二、质量控制，狠抓过程关键点

20xx年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块；9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气；10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误；11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

三、质量诚信，体系文件有效化

20xx年在公司领导的带领下顺利完成了x月份诚信体系评价和xx月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如haccp计划文件编制内容太简单化，实施性不强；检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的.haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。

四、体系追溯，产品质量信息化

至四月份电子追溯系统建立以来，品控部组织人员努力克服一切困难，对系统上的数据进行一一完善，并组织各个部门对相应记录进行及时更新，使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。

五、合理安排抓重点

20xx年品控部要严霸质量关口，把20xx年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：

1）1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。

2）1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。

3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。

4）2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。

5）4—5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6）6—10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。

8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。

食品厂现场品控述职报告2我在xx食品厂品控部做品控员的工作已有三个月，在这三个月里我学会了很多，尤其上次“团队执行力”的培训，我感受到了大家的活力，对于公司，员工的活力就是公司的活力，学习过程中我也学到了很多知识，并且认真的做了工作学习计划，并将按照计划一步步完善自己，提高自己的工作能力。

通过这些日子在调味料车间的巡检，在粉包车间，我了解了哪些员工责任心较强、那些员工比较大意，哪些机器较稳、哪些机器不稳，哪种料的克重不容易调等等。在了解这些现象的.基础上，我通过观察生产人员如何调适，如何拆洗机器，了解了一些引起克重不稳的原因，比如：料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。如果有夹料现象就会引起漏气，存放过程中料更容易结块，如果封口温度不够，就会引起封口压纹不禁，从而引起炸包或者漏气。

对于熬酱工艺，我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数，初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。

在多次尝料后，我基本能够辨别其品种，但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够，而且对品尝感受不懂得表达，未来的工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别，记录同事们的尝料感受，学习去表达自己的品尝感受，只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流，分析原料的质量。

在培训中，我感触最深的就是：没有结果，过程付出再多都是无