乙醇—水精馏塔顶产品冷凝器的设计.docxVIP

1

目录

一.设计任务书 2

二.计算

1.工艺流程及草图 3

2.精馏塔的物料衡算 3

3.塔顶温度的计算 4

4.塔板数的确定 6

三.换热器的设计

1.初选换热器的选型 8

2.工艺流程及草图说明 9

3.工艺计算及主体设备设计 9

4.初选换热器的规格 10

5.换热器的核算 11

6.传热管排列和分程方法 13

7.辅助设备的设计 17

四.换热器这要结构及尺寸和计算结果表

1.计算结果表

2.CAD绘制设备辅助图

五.结论

六.符号说明

七.参考文献

2

第一章任务书

1.1化工原理课程设计任务书

一、设计题目：

A:乙醇—水精馏塔顶产品冷凝器的设计

二、原始数据：

1、年处理产量：9万吨

2、原料液温度：30℃

3、原料液浓度(乙醇质量百分数):38%

4、产品浓度：塔顶乙醇含量不小于95%;塔底乙醇含量不大于0.5%(乙醇质量百分数)

5、精馏塔顶压强：4kpa(表压)

6、塔顶采用全凝器，泡点回流。

7、冷却水温度：入口温度25℃

8、饱和水蒸汽压力：3kgf/cm2(表压)

9、塔：单板压降≤0.7kPa;换热器：允许压降≤10°Pa

10、设备形式：换热器——列管式换热器

11、厂址：

12:每年按320天运行，每天按24小时计

三、设计内容

A:1、设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述；

2、换热器的工艺计算：确定换热器的传热面积；

3、换热器的主要结构尺寸设计；

4、主要辅助设备选型；

四、设计成果

1、设计说明书一份。内容包括：

①目录；

②设计题目及原始数据(任务书);

③设计方案的说明和论证；

④设计过程的有关计算和数据汇总；

3

⑤主体设备设计计算及说明；

⑥附属设备的选择

⑦参考文献；

⑧后记及其它。对设计过程的评述和有关问题讨论。

2、设计图及其他

B:①工艺流程图、冷凝器装备图各一张。

五、设计时间安排：2周

六、班级与分组说明：

1、人数：2011化工共16人。分组：每2人为一小组，共8个小组。

2、任务说明：①每小组中甲、乙两同学共同完成流程选择和物料衡算之后，再分别按照A、

B设计任务完成设计，其中B组所用原始数据同A组或以A组所求相关数据作为原始数

据。②请严格按照任务书中A、B要求进行。

七、参考资料：

《化工原理课程设计》、《化工原理》、《化工设备机械基础》、《化工制图》等。

第二章工艺计算

2.1工艺流程及草图说明

决资器

产品

羡名母

科来

2.2精馏塔全塔物料衡算

4

F:原料液流量(kmol/s)

D:塔顶产品流量(kmol/s)

W:塔底残液流量(kmol/s)

xr:原料组成(摩尔分数，下同)

xn:塔顶组成

xv:塔底组成

1)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数

乙醇相对分子质量：46.07kg/kmol;水相对分子质量：18.02kg/kmol

2)原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

M=0.193×46.07+(1-0.193)×18.02=23.434

M?=0.881×46.07+(1-0.881)×18.02=42.732

M?=0.002×46.07+(1-0.002)×18.02=18.076

3)物料衡算

年处理量90000t

(kg/kmol)

(kg/kmol)

(kg/kmol)

处理量

F=11718.75kg/hM=500.075kmol/h

总物料量F=D+W500.075=D+W(2-1)

乙醇物料衡算FXp=DXp+WXw500.075*0.193=D×0.881+W×0.002(2-2)

联立得D=108.663kmol/hW=391.412kmol/h

换算得D=108.663×M?=4643.387(kg/h)W=391.412×M=7075.163(kg/h)

表2-1物料组成计算结果

质量组分

摩尔组分

合计

平均摩尔质量

kg/kmol

质量流

量kg/h

摩尔流

量

kmol/h

乙醇

水

乙醇

水

塔顶

0.95

0.05

0.881

0.119

1

42.743

11718.8

500.075

塔底

0.0005

0.9995

0.002

0.998

1

18.076

70