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成品的加工处理

经过发酵液的预处理、产物的粗分和产物的精制三个阶段的分离纯化过程，已经获得了所要的生物产品，但它还不是商用成品，还要根据产品的用途、质量要求进行最后的加工。

这一阶段的单元操作有浓缩、结晶与干燥。

三步纯化策略

成品的加工处理

包括：蒸发浓缩、结晶与干燥等。

蒸发浓缩、结晶与干燥广泛应用于医药、化工、食品等行业；

相关产物分离过程中的重要的单元操作，各自有其相应的工艺理论和装备。

浓缩

蒸发：用加热的方法，使溶液中部分溶剂汽化除去，从而提高溶液的浓度，或使溶液浓缩到饱和而析出溶质的一种操作过程。

提高产物的浓度

稀溶液的增浓直接制取液体产品，或者将浓缩的溶液再经进一步处理（如冷却结晶）制取固体产品；

如青霉素、庆大霉素等提取液浓缩、以及各种果汁、牛奶的浓缩等等。

蒸发的目的

减少溶液体积

蒸发的目的

产物经过浓缩操作后，体积大大减少，减少了液体剂型的包装费用和运输成本；

缩小了后道工序装储设备的体积，减少设备投资。

回收溶剂

当溶液中溶剂为有机溶剂时，可以对它们进行回收。

优点：重新获得高价值、纯度较高的溶剂，可重复使用；减少易燃、易爆溶剂所带来的安全问题；减少有毒溶剂对环境造成的污染。

蒸发操作的分类

按操作方式：间歇式、连续式；

按二次蒸汽的利用情况：单效蒸发、多效蒸发；

按操作压力：常压、加压、减压（真空）；

真空蒸发的优点：提高传热温差、利用低压蒸汽作为热源、对热敏性物料的蒸发有利。

蒸发浓缩操作的目的

提高产物的浓度

随着蒸发操作的进行，溶剂不断从溶液中逸出，溶质虽然绝对质量未发生改变，但其在溶液中的比例大大增加。

不仅为实现结晶所需要的过饱和度创造了条件，还为后续的干燥操作降低能耗创造了条件，也为液体包装产品抗杂菌污染提供了高浓度环境。

蒸发浓缩操作的目的

减少溶液体积

产物经过浓缩操作后，体积大大减少，减少了液体剂型的包装费用和运输费用；

并缩小了后道工序装储设备的体积，减少设备投资。

蒸发浓缩操作的目的

回收溶剂

当溶液中溶剂为有机溶剂时，可以对它们进行回收。

优点在于：重新获得高价值、纯度较高的溶剂，可重复使用；减少易燃、易爆溶剂所带来的安全问题；减少有毒溶剂对环境造成的污染。

热敏性物料

在较高的温度下（80~110℃）就会发生分解、变性的物质，生物制品大多数属于此类。

这类物质不能耐受持续的高温，其蒸发浓缩过程应选择较高真空度、较低温度和较短受热时间的工艺与设备。

不同性质的物料的蒸发浓缩操作

易结晶物料

对于溶解度较低，浓度过饱和度小的物料，在浓缩过程中易进入结晶操作的不稳区，即容易产生结晶。

一旦晶体出现，物料黏度大增，传热系数降低；

不同性质的物料的蒸发浓缩操作

如果在加热器内出现晶体，不仅会在加热壁上结垢，导致传热系数下降，更有甚者会造成加热管的堵塞。

易结晶物料

对于易结晶物料，在蒸发浓缩过程中应选择传热系数合适的，大流道的浸液式换热器，使沸点升高，防止在加热管中出现结晶。

不同性质的物料的蒸发浓缩操作

易发泡物料

蛋白质含量高、黏度大的物料容易出现泡沫，其产生原因是溶液本身溶解的不凝性气体和蒸发过程中产生的大量的二次蒸汽。

腐蚀性物料

生物发酵法生产的有机酸、氨基酸以及在低pH条件下提取的产物的浓缩，因其具有较强的腐蚀能力；

常规材质加工而成的设备经过几个月的使用后，腐蚀严重，造成设备运行不正常。

不同性质的物料的蒸发浓缩操作

对于腐蚀性物料，其蒸发浓缩设备应选择耐腐蚀的材料，现多为316L、317L、双相钢及钛材等。

黏滞性物料

物料的黏度除与物质本身的黏滞性有关外，还与物料的浓度、温度有关。

黏度越大，物料输送越困难，湍流程度越差，传热系数越低。

不同性质的物料的蒸发浓缩操作

黏滞性物料在蒸发浓缩过程中常采取3种方法：

高溶液温度，温度提高，黏度降低，流动性及传热系数提高；

强化流动，如强制循环；

选择强制成膜蒸发器，如刮板薄膜蒸发器和离心薄膜蒸发器。

结晶

物质从液态（溶液或熔融体）或气态形成晶体的过程，是获得纯净固态物质的重要方法之一。

医药、染料、精细化工生产中,虽结晶态产品产量相对较低，但具有异常重要的地位以及高额的产值。

结晶

味精、速溶咖啡、青霉素、红霉素等产品的生产一般都包含有结晶过程。

常用方法：自然起晶、刺激起晶、晶种起晶法。

细长味精结晶工艺是一种以高温、低温和微波等热处理方式，用溶液中的氯乙烯和二氧化碳为载体；

在超临界状态下，将味精由原料沉淀成结晶状态技术，能够获得高纯度、纤细小的味精结晶。

结晶

细长味精结晶工艺具有高精度、高性能、颗粒均匀尺寸规整，更易于在溶液中溶解和挥发。

经过结晶后的产品，均有一定的外形，便于干燥、包装、运输、贮存等，从而可以更好地适应商品市场的需要。

能从杂质含量相当多的溶液或多组分的熔融混合物中，分离出高纯或超纯的晶体。