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胶水粘接修复方法

（一）、全胶接修复

全部依靠胶水作用来进行修复。

1、涂敷法：直接用涂胶工具向胶接部位涂敷一层胶液，以达到胶接修复目的。A、修复裂纹时，在裂纹两端应钻出止裂孔，防止裂纹扩展。

B、板材裂纹修复，除钻止裂孔外，对裂厚超过5mm的裂纹，应考虑在胶接前先开一坡口。

2、对接法：接触面积小，因受冲击，剥离负荷而断裂。

3、搭接法：对薄板材采用此法。

4、套接法：最佳的接头形式之一，其胶接强度高，适用于修复断裂轴柱及管材。

4.1、轴柱套接法：

4.1A：哈夫式套接法，用于轴承、油封档的修复；在磨损的轴上加工出一条可镶嵌补件的凹槽，补件置于凹槽中。

4.1B：潜伏销式套接法：用于断轴修复，将预先加工好的销子埋入断轴中心。

C：插入套接法：用于齿轮轴及砂轮轴的胶接修复。

管材套接法：采用内管和外管套接法。

5、浸润法：用于铸铁件缺陷，砂眼和气化修复。

（二）、增强胶接修复法：

胶水所能达到的最高强度，一般为金属材料本身强度的30—50%，增强胶接修复采用胶接与机械力结合的形式。

1、贴敷法：用玻璃布浸润置于两个被胶接表面之间，实现固化胶接，适用于胶接面之间缝隙较大场合。

2、嵌接发：对修复工件采用嵌入件涂胶固化胶接的方法。适于受力较大的断裂工件的修复。

3、扣合法：将胶水与扣入件如螺栓、销钉、码钉、波浪键相结合的增强胶接法。

4、钢板复贴法：适用于小型受力大的薄壳机件。在破损部件贴加钢板（厚度为

2—6mm），能增强胶接面积，提高胶接强度。

5、缠绕法：用于各种管道裂漏的修复。缠绕材料用玻璃布，金属管道用环氧胶。塑料管道和橡胶管道采用氯丁橡胶。

（三）胶接点焊反法：

1、先胶后焊法：将胶接点焊工件，先涂胶，后点焊（在凝胶之前）。涂胶点焊前，两个接合面的间隙距离不能大于0.5mm，焊接后不能大于0.1－0.3mm.

2、先焊后胶法：先点焊，然后用注胶枪将胶液注入缝隙中去。此法长用于大型工件的制造，一般要求胶液能室温固化，固化压力不太高，流动性良好；胶层具有足够韧性和耐冲击性；大多采用环氧改性胶。