饲料加工(流程及管理)课件.pptxVIP

饲料加工(流程及管理)课件饲料加工概述饲料原料的采购与管理饲料加工工艺流程饲料加工设备与维护饲料加工的质量控制与管理饲料加工企业的安全管理contents目录01饲料加工概述CHAPTER饲料加工的定义01饲料加工：指通过一系列物理、化学和生物处理方法，将原料转化为饲料的过程。02饲料加工的主要目的是提高饲料的营养价值、卫生质量和饲喂效果，满足动物生长和生产的需要。饲料加工的重要性提高饲料利用率提高饲料的适口性通过加工可以破碎、软化、混合和制粒等手段，使饲料更易于消化吸收，提高饲料的利用率。通过添加调味剂、制粒等手段，改善饲料的口感和气味，提高动物的采食量和生长速度。保证饲料卫生加工过程中可以进行高温、高压、紫外线等杀菌处理，有效杀死病原微生物和寄生虫卵，保证饲料卫生。饲料加工的流程简介原料接收与储存添加剂添加原料经过检验合格后入库储存，确保原料质量和数量稳定。根据配方要求，将所需的添加剂与饲料混合均匀。清理与除杂制粒与干燥去除原料中的杂质和异物，保证饲料卫生和品质。通过制粒和干燥设备，使饲料形成颗粒状，并进行干燥处理，提高饲料的稳定性和保存期。粉碎与混合包装与入库通过粉碎和混合设备，将原料加工成适合动物采食的粒度和均匀度。将成品饲料进行包装，并储存于干燥、通风的库房中，便于运输和销售。02饲料原料的采购与管理CHAPTER原料的种类与选物类蛋白质类矿物质类添加剂类如玉米、小麦、大麦等，是饲料中最主要的能量来源。如豆粕、鱼粉、肉骨粉等，提供必需的氨基酸和蛋白质。如钙、磷、食盐等，满足动物生长所需的矿物质。如维生素预混料、抗氧化剂、防霉剂等，用于补充饲料中不足的营养素或提高饲料效率。原料的采购流程市场调研供应商选择合同签订原料验收了解原料的供应情况、价格走势以及质量标准。根据质量、价格、信誉和服务等因素，选择合适的供应商。明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货时间、价格等。按照合同约定的质量标准，对原料进行验收，确保原料质量符合要求。原料的存储与管理分类存储定期检查根据原料的种类和特性，将其分类存储，避免交叉污染和相互影响。定期对原料进行检查，确保其质量和安全。通风防潮先进先出保持仓库通风良好，防止潮湿和霉变。按照入库时间的先后顺序出库，保证原料的新鲜度和质量。03饲料加工工艺流程CHAPTER粉碎工艺粉碎工艺是饲料加工的第一道工序，目的是将原料进行破碎，使其达到一定的粒度要求。粉碎工艺的主要设备包括锤式粉碎机、辊式粉碎机和微粉碎机等。粉碎工艺参数包括粉碎粒度、粉碎方式和粉碎机的转速等，这些参数对饲料加工质量和生产效率有重要影响。混合工艺混合工艺是将各种饲料原料按照一定比例混合均匀的过程。混合工艺参数包括混合时间、混合机的转速和物料在混合机内的填充率等，这些参数对混合质量和生产效率有重要影响。混合工艺的主要设备包括混合机、搅拌机和输送设备等。制粒工艺制粒工艺是将混合好的饲料原料通过制粒机压制成为颗粒状的过程。制粒工艺的主要设备包括制粒机、冷却器、干燥机和分级设备等。制粒工艺参数包括制粒压力、颗粒大小和制粒机的转速等，这些参数对颗粒质量和生产效率有重要影响。膨化工艺膨化工艺是将物料放入高温高压环境中，通过瞬间释放压力使物料膨化的过程。膨化工艺的主要设备包括膨化机、冷却器、干燥机和分级设备等。膨化工艺参数包括膨化温度、压力和时间等，这些参数对膨化质量和生产效率有重要影响。04饲料加工设备与维护CHAPTER饲料加工设备简介粉碎机混合机用于将原料粉碎成适当大小的颗粒，以便于混合和制粒。用于将各种原料充分混合，确保饲料成分均匀。制粒机打包机用于将混合好的饲料制成颗粒状，便于储存和运输。用于将制好的饲料打包，便于销售和使用。设备的维护与保期检查设备运行状况，确保设备正常运转。定期清洗设备，保持设备清洁卫生。定期更换易损件，延长设备使用寿命。定期对设备进行润滑，减少磨损和摩擦。设备的故障排除与维解设备常见故障及原因，及时排除故障。定期对设备进行检修，预防设备故障发生。掌握设备维修技能，能够快速修复设备故障。建立设备维修档案，记录设备维修历史。05饲料加工的质量控制与管理CHAPTER饲料质量标准与检测饲料质量标准根据不同动物种类和生长阶段，制定相应的饲料质量标准，包括营养成分、卫生指标和有毒有害物质限量等。检测方法采用化学分析、仪器分析、微生物学检测等方法对饲料原料和成品进行质量检测，确保符合标准要求。饲料加工过程中的质量控制加工工艺控制制定合理的加工工艺流程，控制加工温度、压力、时间等工艺参数，保证饲料加工过程中的质量稳定。原料质量控制对进厂的原料进行质量检查，包括感官检查和理化指标检测，确保原料质量合格。成品质量控制对加工完成的饲料进行质量检查，包括营养成分、卫生指标和感