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安全生产管理四阶段法

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日期：______年_____月_____日

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安全生产管理四阶段法

6s管理中，加强和改善安全生产管理，可以在很大程度上对人、

物和可控的环境施加影响，降低三者诱发事故的概率，从而有效减少事

故的发生。安全生产管理四阶段法是一种行之有效的加强和改善安全生

产管理方法。

1．分析事故发生的原因

安全生产管理中一旦出现意外情况，首先要考虑事故发生的原因，

这是安全管理四阶段法的第一阶段，要注意做到以下6点：仔细观察事

故状况、主动询问、检查记录、通知事故的危险、找出事故发生的直接

原因、次要原因并深入挖掘事故的主要原因等，以此为戒，防止类似事

故再次发生。

2．研究和制定对策

在此阶段，要找出原因与原因之间的相互关系；制定措施、对策时，

也要注意向有经验的人请教，从多方面考虑对策，保证对策符合企业的

方针、规章和标准；同时，为了防止意外情况发生，制定第二套对策也

是很有必要的。

在制定对策时，要深入现场，根据现场实际编制针对性强的措施，

以此来保证操作的安全，如加强安全教育、请求工程修改、加强监督检

查、修改工程或工艺流程、调整或更换作业人员、加强法制、严格执行

规章制度、开展科学研究等。

3．实施对策

在研究和制定对策后，要立即将对策转化为实际行动，将对策付诸

实施。实施对策首先要明确各级管理人员和现场作业人员的任务，确定

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其能否独立完成，能否激发其工作动力和目标；其次要界定职责，把每

项任务具体落实到各部门和相关作业人员，并确定该工作任务是否需要

向上级汇报、是否需要上级协助等。企业领导、安全工程师、车间主任

及工段长、班长等管理人员必须重视此项步骤，且负有直接责任。

4．阶段检查结果

在实施对策后，要定期进行阶段性检查，做到经常检查。经常检查

是发现和消除事故隐患、落实安全措施、预防事故发生的重要手段。通

过对生产过程中影响正常生产的各种物与人的因素(如机械、设备等)进

行深入、细致的调查和研究，一旦发现存在事故隐患，一定要切实地排

除隐患，着力解决问题，在隐患解除后再进一步检查是否有新隐患产生。

在进行阶段检查时，要制定安全检查表，并把检查责任落实到各级、

各类作业人员，严格考核和奖惩，做到检查与整改相结合。

安全生产管理在班组

班组是企业最基层的生产组织，是生产组织中最小的单元，在这个

最基层的组织、最小的单元进行安全生产管理，等于是安全生产抓到了

源头，无疑是深化安全管理、降低管理成本，有利于防范、减少生产事

故。因此，安全管理在班组。

一、安全责任到班组

“安全责任，重于泰山”这是人人明白的道理；建立安全生产责任

制、签订安全责任状，这是家家企业会用的安全生产管理手段，但要从

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班组做起。

1、安全责任，班为基础。安全生产管理的基础在班组，安全生产

责任制落到实处。就是落实到班组，才使企业的安全生产有了基础保证。

如我们浙江申河水泥股份有限公司在落实三级安全生产管理责任制中，

车间主任与班组长责任书签约率达100%。而且，包括贯彻制度、制订安

全生产计划、查找隐患并整改、事故处理、监督考核等多项内容，并通

过考核、督查等方式，保证签订责任状不留于形式，安全责任落实在班

组。

2、安全责任，班长做起。班组长是班组的带头人，班组安全管理

的成败与否、成效大小，取决于班组长对安全生产的认识程度、掌握的

安全技术知识水平和具备实际组织协调能力。为此，企业必须重视和加

强对班组长的安全教育工作。如申河水泥公司在开展安全生产“三级教

育”中，重点是车间主任对班组长的安全教育培训。通过对班组长进行

安全生产常识、安全生产现场管理和应急预案处理等知识的培训，发挥

班组长对员工安全示范教育作用。这不是一个简单的复制过程，而是一

个自我教育与受