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2024年电子生产管理制度8篇

目录

第1篇某电子厂安全生产检查管理制度

第2篇电子装配车间安全生产管理制度

第3篇电子厂生产部smt生产线5s管理制度

第4篇电子厂生产部生产线管理制度

第5篇电子厂安全生产培训管理制度

第6篇电子工厂安全生产检查管理制度

第7篇电子厂安全生产检查管理制度

第8篇电子工厂安全生产培训管理制度

某电子厂安全生产检查管理制度

1.0目的

1.1为配合所有生产部门，在日常工作和生产中按照计划，顺利完成生产任务，发现各类安全隐患并制定完善整改措施，督促落实改善。

1.2保障广大员工的生命安全，保护公司财产不受损失、维护公司社会形象。

1.3降低工伤事故率，防范各类安全事故发生，保障生产的顺利进行。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，使用于广州市***厂全体员工。

3.0责任

3.1安全组负责本制度的监督执行。

3.2所有生产部门配合安全组履行本制度。

4.0内容

4.1安全检查由安全组根据各生产部门的特点，制订出相应的安全检查项目，检查时依据所列项目进行。

4.2安全检查按照形式分为日常安全巡查、每周定点安全检查、每月联合安全检查、季度专项安全检查、年底评比安全检查和节假日突击检查；按照工作内容分为设备隐患检查、作业环境隐患检查、防护安全检查、作业人员不安全行为检查（主要是查三违：违章作业，违章指挥，违反劳动纪律）。

4.3执行各类安全检查时，各生产部门必须无条件配合执行，在需要的情况下，必须派部门兼（专）职安全督导员随行并记录被查出的隐患，安全组将根据检查情况列出需整改的内容，由部门主管或相关责任人确认后，记录为《工业安全巡查报表》；如隐患问题突出/有及时危机/风险较大等安全问题，将开出《安全隐患整改通知单》限期整改，如有人的不安全行为，可根据有关规章制度，即时开出《人事巡查记录》，与行政部一起追究当事人责任。检查问题及改善结果定期报告安全组成员、厂长及相关部门。

4.4安全组每天进行巡查时，有权当时纠正和制止正在发生的违章行为，对发现的各类安全隐患，如可以即时整改的，可以先及时整改再向上级汇报。

4.5安全隐患检查重点包括：机器设备是否存在本质安全隐患；安全防护设施是否存在人为缺陷；电器设备的状况是否达到安全标准；工作环境是否达到安全标准（基础为5s标准）；各类制造工序是否制定有安全操作规程的作业指导书等。对作业人员的的不安全行为检查包括：是否存在违章指挥，违章作业，野蛮作业；员工劳动防护用品穿戴是否合乎要求；员工是否按安全操作规程和作业指导书作业等内容。

电子装配车间安全生产管理制度

规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。

1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。

6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。

8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。

电子装配车间管理制度

为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度:

1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。

2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。

3、上班进入工作岗位不得