饲料原料加工工艺流程课件.pptxVIP

饲料原料加工工艺流程课件饲料原料加工概述饲料原料的接收与储存饲料原料的清理与粉碎饲料混合与制粒饲料包装与运输饲料原料加工安全与环保contents目录01饲料原料加工概述饲料原料加工的定义与重要性定义饲料原料加工是指将天然的饲料原料通过物理、化学或生物的方法进行加工，以提高其营养价值和适口性，满足不同动物的需求。重要性饲料原料加工是养殖业中的重要环节，通过加工可以提高饲料的利用率和动物的生产性能，同时也可以实现饲料资源的合理利用和环境保护。饲料原料加工的流程与设备流程饲料原料加工主要包括原料清理、粉碎、混合、制粒、冷却、干燥等环节。设备饲料原料加工需要使用的设备包括清理设备、粉碎机、混合机、制粒机、冷却器、干燥机等。饲料原料加工的质量控制010203原料质量控制加工过程控制成品质量控制对原料的品质、新鲜度、营养成分等进行检测和控制，确保原料的质量符合要求。对加工过程中的各个环节进行监控，确保加工过程的稳定性和一致性。对加工后的饲料成品进行检测和控制，确保成品的质量符合要求。02饲料原料的接收与储存饲料原料的种类与特点种类主要包括玉米、豆粕、麦麸、鱼粉等，不同原料具有不同的营养成分和特点。特点饲料原料的品质、营养成分和安全性直接影响饲料产品的质量和动物的生长性能。饲料原料的接收流程核对采样卸货登记核对原料的品种、数量、产地等信息，确保与采购合同一致。对接收的原料进行随机采样，进行初步的质量检测。将原料卸至指定的储存区域。对接收的原料进行登记，建立台账，以便后续管理。饲料原料的储存管类储存防潮防霉防火防盗定期检查根据原料的种类和特点，将其分类储存于不同的区域。保持储存区域的干燥、通风良好，防止原料发霉变质。确保储存区域的安全，采取必要的防火防盗措施。对储存的原料进行定期检查，确保其质量和安全。饲料原料的品质检测感官检测不合格处理通过观察、闻、触摸等方式初步判断原料的质量。对检测不合格的原料进行退货或降级处理，避免使用不合格原料生产饲料。化验检测通过化验室的化验分析，检测原料的营养成分、卫生指标等是否符合要求。03饲料原料的清理与粉碎饲料原料的清理设备与工艺筛选设备比重分选设备振动筛、回转筛等，用于去除杂质和过大颗粒。风选器、比重分选机等，根据物料比重差异进行分选。磁选设备清理工艺流程磁铁、磁力棒等，用于去除金属杂质。原物料经过筛选、磁选和比重分选等设备的处理，确保达到清洁度要求。饲料原料的粉碎设备与工艺锤片式粉碎机辊式粉碎机利用高速旋转的锤片将物料打碎。利用旋转的辊子将物料挤压、破碎。微粉碎机粉碎工艺流程利用气流或机械力将物料进行微粉碎。根据物料的性质和粒度要求，选择合适的粉碎设备和工艺，达到粒度要求。清理与粉碎过程中的质量控期检查清理设备的清洁度和磨损情况，确保设备性能良好。对粉碎后的物料进行粒度检测，确保达到生产要求。控制好物料的湿度和温度，避免对粉碎效果产生影响。对清理和粉碎过程中的操作进行记录和监控，确保生产过程的可追溯性。04饲料混合与制粒饲料混合的目的与设备目的将各种饲料原料按照一定比例混合均匀，以满足动物营养需求，提高饲料的利用率和降低养殖成本。设备混合机是饲料加工过程中常用的混合设备，其类型多样，常用的有双轴桨叶混合机、锥形混合机和卧式混合机等。制粒工艺与设备目的通过制粒工艺将混合好的饲料压缩成颗粒状，以提高饲料的适口性和稳定性，同时减少饲料的浪费和污染。设备制粒机是制粒工艺的核心设备，其类型主要有环模制粒机和压块机等。混合与制粒过程中的质量控制质量控制在混合与制粒过程中，需要采取一系列的质量控制措施，以确保饲料的质量和安全性。措施定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行；对饲料原料进行质量检查和控制，防止不合格的原料进入生产流程；对成品饲料进行质量抽检，确保饲料的质量符合标准要求；加强生产过程中的卫生管理，防止交叉污染和微生物超标等问题。05饲料包装与运输饲料包装的目的与材料目的保护饲料品质，方便储存、运输和销售，促进产品流通。材料常用的包装材料有纸、塑料、金属等，根据饲料种类和用途选择合适的包装材料。饲料包装的工艺与设备工艺包装工艺包括充填、封口、贴标、捆扎等，根据不同包装材料和要求选择合适的工艺。设备包装设备包括包装机、封口机、贴标机、捆扎机等，选择合适的设备可以提高生产效率和包装质量。饲料运输管理运输方式包括公路、铁路、水路和航空等，根据饲料种类、数量和运输距离选择合适的运输方式。安全管理确保饲料在运输过程中不发生破损、变质和污染等情况，加强安全管理措施，确保运输安全。06饲料原料加工安全与环保饲料原料加工的安全管理安全培训与教育安全生产责任制建立和完善饲料原料加工企业安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的