道路-施工工艺设计及技术措施.docVIP

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第一章施工方案与技术措施

一、工程测量

为了保证工程施工质量,做到按图施工,严格按有关施工规范和规程指导施工,创造合格工程,必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随施工进度及时进行,并应起到指导施工的目的。

施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等,

1.检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾,发现问题及时向有关人员反映,以便及时纠正。

2.对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配。

3.复印预定人员的上岗证书,由总工程师组织进行技术交底。

4.根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。

二、道路施工

1、挖路槽土方

开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。路槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。

2、路基砂垫层

施工准备及操作工艺

1.回填垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物等清理干净,控制好砂厚度。

2.砂高度3m回填分十层回填,每层需铺厚度330mm左右。

3.垫层铺设时,严禁拢动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。

4.铺设垫层时,控制每层的铺设厚度,并有专人指挥、找平,从基槽的一端依次向另一端铺设。

5.垫层铺设完毕,用插入式振捣棒及平板振动器振捣,振捣时,.

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应做到“快擦慢拔”,振动棒插入垫层中应上下抽动,严禁插入基底原土层或基槽边部,每点振捣时间一般为20-30S,排除垫层中的空气,垫层不再震落,不再出现气泡,方可拔出振动棒。

6.振动棒间距500mm-600mm。

7.振动棒依次振捣密实后,用平板振动器找平,平板振动器在每一位置上连续捣25-40S,移动速度为2-3m/min,并随动随找平,控制好垫层上口的标高。

8.回填砂采用大水漫灌。

9.以上工序每层需进行贯入度实验,经验收合格后方可进行下一道工序。

文明施工及安全措施

1.所有进入施工现场人员必须佩戴好安全帽。

2.施工完毕应将砂材料集中归堆放好,做到材料堆放整齐,施工现场整洁。

3.所有投入使用的机械必须试运转正常方可使用,机械必须定期进行保养和维修,不得带病作业。

4.用手推车运料应依次进行,不得拥挤、抢先。

5.使用振动棒和平板振动器的人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电源线不得有破皮和漏电现象,电线及闸刀应放在绝缘的地方,禁止电线拖地。

6.夜间施工应有足够的照明,临时用电电线必须架空在2.05m高以上,所有电器设备的休息、拆换工作应由电工进行。

3、砼路面施工

1、施工准备工作,

,1,路面开工前,应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上,进行现场核对和施工调查。

,2,根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案,编制实施性的施.

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工组织设计,报现场监理工程师和业主批准,并及时提出开工报告。

,3,混凝土拌和站应设置在摊铺路段的中间位置,内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求,并尽量紧凑,减少占地。

2、施工测量,路面开工前应做好施工测量工作,施工测量的精度应符合交通部《公路路线勘测规程》要求。

,1,导线复测,原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在道路施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视,复测导线时必须和相邻施工段的导线闭合。

,2,中线复测,路面开工前应全面恢复中线,并固定路线主要控制桩,恢复中线时应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合。

,3,校对及增设水准基点,使用设计单位设置水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合,水准点间距不宜大于1Km,在结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。

,4,施工放样,路面施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定订出路面中线和边线位置,确定路面施工宽度。

3、水泥混凝土路面

铺筑路面层前,应检查下卧层的质量,不符要求的不得铺筑。旧路面必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑。混合料必须在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上,充分借鉴成功的经验,选用符合要求的材料,进行配合比设计。

施工要点,

,1,模板制作与安装

?制作

a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料,尽量少用木材。.

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b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。

c、钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑、皱皮