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球磨机制粉系统软测量及控制策略的应用研究的开题报告

开题报告

1.研究背景

球磨机制粉系统是矿山、冶金、化工等行业中重要的颗粒物料制备设备之一。球磨机制粉系统具有粉碎细度控制、能耗控制、生产效率提升等优点，可以满足颗粒物料的细度要求，提高生产效率和产品质量。但是，球磨机制粉系统存在着许多问题，例如：粉碎细度不稳定，影响产品的一致性；能耗较高，增加企业的生产成本；维修保养需要大量的人力物力成本等。因此，如何利用现代控制技术对球磨机制粉系统进行优化调整，以满足生产的实际需求，是当前研究的重点和难点。

2.研究内容

本研究的主要内容是基于软测量技术建立球磨机制粉系统的控制模型，并设计相应的控制策略。具体研究内容如下：

（1）球磨机制粉系统的软测量建模。选取系统的输入输出变量，基于灰色理论和神经网络理论建立球磨机制粉系统的软测量模型，实现对系统运行状态、粉碎细度、能耗等指标的预测和诊断。

（2）球磨机制粉系统的控制模型建立。根据软测量模型的预测结果，将其作为控制模型的输入，通过建立反馈控制模型，实现对系统的控制，并达到粉碎细度稳定、能耗控制等目标。

（3）球磨机制粉系统的控制策略设计。根据实际应用需要，设计控制策略，优化控制参数，实现系统稳定可控。

3.研究方法

本研究的方法包括：

（1）理论推导：建立灰色模型和神经网络模型，探讨球磨机制粉系统的软测量建模方法；建立控制模型，研究反馈控制理论。

（2）数学分析：对建立的模型进行数学分析、定性定量分析，推导出系统的控制方程。

（3）仿真实验：利用Matlab/Simulink等软件，对系统进行仿真实验，验证建立的模型的精度和有效性。

（4）实际试验：结合实际试验数据，验证控制策略的可行性和实用性。

4.研究意义

本研究的意义在于：

（1）通过软测量技术，建立球磨机制粉系统的预测模型，得到系统指标的实时预测结果，实现系统状态的实时监测和控制，提高系统的运行效率并保证产品质量。

（2）通过反馈控制方法，优化球磨机制粉系统的控制策略，降低能耗，提高生产效率和产品质量。

（3）总结球磨机制粉系统控制的理论和方法，为实际应用提供可行性和可靠性。

5.研究进度安排

本研究的进度安排如下：

（1）第一年：学习相关技术和理论知识，查阅相关文献，建立球磨机制粉系统的软测量模型。

（2）第二年：基于软测量模型建立球磨机制粉系统的控制模型，验证模型的精度和有效性。

（3）第三年：设计控制策略，进行仿真实验和实际试验，论文撰写和论文答辩。

6.预期成果

本研究的预期成果为：

（1）建立球磨机制粉系统的软测量模型，实现对系统运行状态、粉碎细度、能耗等指标的预测和诊断。

（2）建立反馈控制模型，实现对球磨机制粉系统的控制，达到粉碎细度稳定、能耗控制等目标。

（3）设计控制策略，优化系统的控制参数，提高生产效率和产品质量。

（4）形成高质量论文，并发表在相关学术期刊或会议上。

7.参考文献

（1）HuangNE.Theapplicationofnewmethodologyintimeseriesanalysis[J].ChineseJournalofOceanologyandLimnology,2007,25(3):484-488.

（2）李鹏.基于灰色神经网络理论的粉末制备系统软测量[J].现代化工,2011,31(6):22-24.

（3）聂峤宇,王富民.基于遗传优化反馈控制的球磨机粉细度控制优化[J].矿业与安全工程学报,2012,29(5):597-601.

（4）刘立树,张煜明,李志刚.HVAC系统模糊控制器软测量[J].计算机工程与设计,2008,29(10):2389-2391.