钻孔封孔安全技术措施.docx

抽采钻孔封孔安全技术措施

编制单位：通风区

编制人：

编制时间：2020年月日

措施名称

抽米钻孔封孔安全技术措施

审批部门及人员签字

通风区：

通防管理部：

安全管理部：

安全生产指挥中心：

通防副总：

审批意见：

钻孔瓦斯抽采效果的好坏，除了钻孔的合理布置，主要是钻孔的封孔质量。为解决瓦斯抽采钻孔封孔漏气，规范封孔注浆程序，保证钻孔封孔质量，特编制本安全技术措施。

一、产品概况：

采用新型囊袋式“两堵一注一排”封孔工艺，即使用河南晋益通科技有限公司生产的“FKJW-50/0.8”型矿用封孔器，根据所需封孔长度，通过一根注浆管利用注浆泵注入“FKZY-1型封孔材料”浆液先快速密封两端囊袋，待两端囊袋膨胀后，当注浆压力达到0.6MPa时，注浆管路预留的爆破阀门自动爆破，此时浆液自行向两囊袋中间注入（两端封闭以后，为了使封孔中间段空气跟水分排除保证无裂缝、无空隙，加设一根渗透管做滤气滤水渗透处理），直至注浆压力达到1.0MPa以上停止注浆，从而实现多层带压封孔，此时钻孔空间及周围裂隙可可得到有效密封，瓦斯通过抽放管路进行抽放。

二、产品结构：

抽放瓦斯用注浆封孔器主要由注浆管、单向阀、爆破阀、囊袋、堵头、快速接头、渗透管等构成。

三、工作原理：

通过压力使两个囊袋先后注浆，达到钻孔里外封堵，从而实现钻孔全面多层注浆密封。

、操作使用步骤:

准备气动注浆泵、风管、水管、封孔器、封孔材料、瓦斯抽放管；

将瓦斯抽放管穿入封孔器中并用胶带固定；然后将封孔器与抽放管一并插入钻孔内；孔口预留20-30cm抽放管，以便与抽放管路连接。

将封孔器与注浆泵出浆口连通；

.注浆泵连接风源，调节风压表至0.2MPa~0.4MPa，打开气动搅拌器，水与封孔材料加入搅拌桶内，搅拌均匀后开启注浆泵阀门进行注浆，

.注浆开始约3~5分钟囊袋膨胀起来使两端封严，压力表至0.6MPa爆破阀打开，爆破阀打开后，压力降低自动往中间段注浆，注浆过程封孔管返清水出来为正常现象（滤水滤气），观察压力表至0.8MPa以上，关闭注浆泵阀门，注浆完毕。

6.打开泄压阀，断开注浆管并折住防止将夜倒流，清洗注浆泵，封孔结束。

五、安全技术措施：

所有施工人员必须认真学习本措施，熟悉封孔流程，了解注浆设备的性能、结构和原理，并掌握其操作技能。

由于施钻地点条件的限制，水泥、封孔管、注浆泵等材料不能直接采用提升运输到施工位置，在采用人力运输时，提升运输及人力运输过程中，都必须做好自保、互保、联保工作。

封孔注浆前，必须先检查封孔地点的帮顶支护完好情况，检查设备的完好情况及安全隐患，确认安全后方可施工。

注浆前由现场注浆负责人向监控室（电话62177）报备，确保注浆封孔全程视频监控，由当班监控员填写封孔台账。

筛管前端按要求戴上堵头；加接封孔管时，要特别注意封孔管接头处清洁和完好，链接部位必须涂抹胶水并用胶带缠紧，确保连接部位牢固。

注浆封孔器要远离硬质杂物，如：铁丝等；囊袋使用前先用嘴吹一下注浆管，确保囊袋完好，检查注浆管是否有折弯，如存在折弯，需将折弯点锯断处理，采用快速接头进行连接，确保注浆管路通畅；囊袋和套管使用胶带固定一起插入钻孔，防止向孔内送时，囊袋向后滑落。

注浆前，必须先对注浆管路、注浆泵等设备进行安全检查，管路连接必须牢固可靠，防止注浆泵运转时管路连接处脱落。设备如有损坏的，必须先处理好后在进行试运转，试运转正常后方可注浆。

水泥浆配制按水灰比1：1.2重量比进行配制，初期搅拌阻力会较大，浆液会越搅越稀，搅拌时采用正反转搅拌，搅拌时间大约3—5分钟，待水泥没有团装结块，可认为浆液搅拌完毕，浆液搅拌不到位，会引起注浆管路堵塞和注浆泵堵塞。在搅拌水泥浆期间，作业人员应注意安全，避免水泥浆飞溅伤人。

进行注浆封孔，必须将注浆泵的压风管等管件连接好，避免跑浆；注浆过程中，人员不得站在钻孔孔口附近及正对钻孔孔口，防止注浆封孔过程中发生意外。

注浆完成后，拔掉①16快插连接头，将注浆管末端对折，防止未凝固浆液流出，对注浆泵及管路进行清洗，悬挂钻孔管理牌板，封孔结束。

注浆完成后，注浆泵必须用清水进行清洗，避免注浆泵内残留的水泥凝固，堵塞注浆泵。

注浆结束24h后，对将钻孔与井下的抽采管路相连，进行抽采，并定期对钻孔的瓦斯参数进行测定。

附图：封孔示意图

FKJ蛆5功）,田16姓转削孔（的仇）示意图

MJ-

、JbfUHn-z

愤珏何材将I?栗川I■■叫虹孔■的.儿中抑孔TV观UZh 0B5小XKV0.HM,%棵国企洗血，，弟风rui：峥皿状孔惧肉兆归：1.珈n

i^nii./m孔仰小衅;针jfiu毕凯I个普w^Lnjw^/j= 阶《*凯wyi.丽I、却梆氐用为：血1寸丹仰iw摧