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钻井泵日常维护保养技术及故障排除方法

陈方利【摘要】维护保养与故障排除是保证钻井泵正常使用的两项重要工作.以每天、每周、每月、每年为周期，提出了钻井泵的日常维护保养技术，归纳了周期检查点和日常维护保养内容，强调了维护保养注意事项.根据现场使用情况，对钻井泵可能发生的故障进行了总结，找出了原因，提出了排除方法.

【期刊名称】《石油天然气学报》

【年(卷)，期】2013(035)003

【总页数】3页(P153-155)【关键词】钻机;钻井;钻井泵潍护;保养;故障;排除【作者】陈方利

【作者单位】四机赛瓦石油钻采设备有限公司，湖北荆州434022

【正文语种】中文

【中图分类】TE926.07

正确和及时地对钻井泵进行现场维护保养，是保证钻井泵正常工作、延长使用寿命的必要措施。钻井泵在运转时，如发生了故障，应及时查出原因并予以排除，否则会损坏机件，影响钻井工作的正常进行。对于任何型号钻机中钻井泵的使用，都应重视这两项工作。

1日常维护保养技术

1.1每天的维护保养

1）待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查1次；如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。

2） 观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活塞拖带出来，是正常情况；如果发生刺漏情况时，及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况；如磨损量较大时，缸套也应即时更换。

3） 检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。

4） 检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。

5） 检查空气包的充气压力，是否符合操作条件的要求。

6） 检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。

7） 检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小（低于0.035MPa）或无压力，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。

8） 每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动1/4圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。

9） 在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每4h内检查1次是否有松动现象出现。

10） 经常观察阀盖密封，缸盖密封、缸套密封（含耐磨盘与液缸间的密封）报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。

1.2每周的维护保养

1） 每周拆卸阀盖、缸套1次，除去污泥，清洗干净，涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损（阀导向杆与导向器间的间隙超过3mm）应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。

2） 检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉

（更换阀座时应注意同时更换阀体）；检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。

3） 检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般上紧3次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。

4） 从排污法兰的丝堵处放1次水，直至见油为止。5）检查并清洗润滑油泵管线中的滤网1次。

1.3每月的维护保养

1） 检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如缸盖法兰螺母、液缸与机架连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。

2） 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每3个月至少换1次，更换时应注意油封方位。

3） 拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。

4） 每6个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。

1.4每年的维护保养

1） 检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十字头旋转180°再进行使用（为了方便操作，这时可调换十字头位置）。

2） 推荐每隔2年或3年对整个泵进行1次全面检查。检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。

3） 检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将被动轴和主动轴同时调头安装，利用齿面未磨损的一面。

为了便于现场查阅，现将上述日常维护保养的检查点用表1和图1表示出来。

表1钻井泵日常维护保养一览表周期检查点日常维护保养内容周期检查点日常维护保养内容每天1停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度每周15检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换每天2润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因每周16检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用3次）每天3检查空气包的压力是否正常每周17检查润滑系统滤网是否堵塞，若堵塞需清理每天4喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换物及水每天5检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理每周18旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污规定上紧或更换每天6缸盖每