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微负压热裂解处理废旧轮胎技术与设备

“微负压热裂解”技术，把废旧轮胎处理产生四种产品：燃料油、ECO炭黑、钢丝和可燃性气体。公司年处理废旧轮胎的能力为10000吨，可产生燃料油4500吨，ECO炭黑3500吨，钢丝1000吨和可燃

性气体1000吨。除了很少量的气体排放外，没有其他的废物排放。

通过处理废旧轮胎所获得的ECO炭黑，由于质量可靠，成本低，目前已经被国内10多家轮胎生产企业用做轮胎的生产原料，这样就形成了废轮胎－ECO炭黑－轮胎的产业链循环，而目前生产上绝大多数的炭黑是通过石油提炼出来的。此外，废旧轮胎热裂解产生的燃料油如果再进行深加工，还可以进一步加工成汽油、柴油和沥青。本项技术如果能够在全国得到大力推广，不单可以有效的处理废旧轮胎，消除污染，还可以从一定程度上缓解我国的能源危机。

技术与设备

无剥离、微负压热裂解废旧轮胎处理技术解决了其他的热裂解技术处理废旧轮胎存在的问题，在以下几个关键技术和设备制造方面获得成功：

1、采用无剥离技术

在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。

2、采用微负压热裂解技术

热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。

3、采用无氧（或贫氧）热裂解技术

热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体