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门式水力冲洗系统技术说明

1?1、总述

本节规定了门式冲洗系统的设计、制造、工厂试验的技术要求。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

1.2、供货范围

门式冲洗系统为成套装置，并配备相应的保证系统有效工作和安全运行所必需的配件：冲洗门、液压缸、液压管路系统、撤动控制总成、液位计以及平衡管组件等相应所需的安装附件等。提供全新的、未经使用的制造商最终产品。

门式冲洗系统设备清单：

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

门式冲洗系统1-

19M-01?10

套

10

包含冲洗门、液压缸、液压管路系统、电-液动控制总成、液位计以及平衡管组件等。门式冲洗系统控制柜设置在泵房电气设备间。

1?3、技术要求

a.技术性能

1、 所提供的水力冲洗装置安装在全地下式的调蓄池中，建议的安装位置尺寸详见招标图，符合招标图的要求。

2、 所提供的冲洗装置是够浸没在合流污水中的工作条件，在间隙运行中不会发生任何问题。对沉淀的污物和泥浆能实现一次性冲洗而保证重沉积、污染物得到完全地清除。

3、 水力冲洗装置应适合环境温度）~40°C，介质为经过泵站前端50mm^污栅后的城市原生雨污混合水。

4、调蓄池的排空后残留在调蓄池底部的污物杂物，本冲洗装置能够自动逐格顺次冲洗干净，或同时一次性全部冲洗干净；冲洗水由排空泵排出。其运行原理为：水力冲洗装置利用拦蓄水以席卷流的方式对调蓄池进行冲洗。在调蓄池进水端的竖墙上，分离出一个单独的存水室构筑物。降雨过程中，在调蓄池冲水后雨水经过溢流至冲洗水室。当调蓄池排空之后，浮球带动液压系统将存水室中的冲洗门开启，存水室中的拦蓄水形成强劲的席卷流，对调蓄池进行有效冲洗。拦蓄水及携带的沉积物被冲刷至出水收集渠，然后直接通过潜水排污泵排入污水处理厂。

5、 冲洗门以液压力控制启闭，根据Lett制系统指令动作；冲洗过程无需外部供水，其冲洗动作可自动根据主池的最低液位激活或由中心控制室PLC系统发出动作指令来完成。冲洗系统所造成的冲洗波浪为翻卷式席卷流，有足够的高度带走污泥。波浪的后段保持足够的水量推动其前冲。

6、 门式冲洗系统的工作是自动实现的，循环式。每一次冲洗过程结束后，自动进入下一次冲洗过程的准备状态。

b.结构

1、 水力冲洗装置自然利用泵站内的雨水作为冲洗水源。在调蓄池进水端的对面竖墙侧，分离出一个单独的存水室构筑物。降雨过程中，在调蓄池冲水后雨水经过溢流至冲洗水室，并以此作为冲洗水源。生产厂家提供所生产的冲洗装置必要的附属设备。水力冲洗装置满足现有招标附图中调蓄池总平面尺寸的要求。不得改变安装尺寸。

2、 通过计算对调蓄池的宽度进行分割，使单格廊道的宽度满足冲刷强度的使用要求。保证冲洗过程中不留有沉泥死角，整个过程安全、自动实现。不需维护。

3、 调蓄池都被分割成数个廊道。配套的电控液压总成装置和液压缸液压管等附件,根据冲洗廊道的长度不同进行具体调整。

4、 水力冲洗装置的动作开启方式为向上翻转式，常闭设计并可有效防止杂物的卡住。

5、 冲洗门和附件能承受各种正常和异常操作情况下产生的力，如：

(I)由污水倒灌。(II)水中固体物撞击时的阻力

6、 水力冲洗装置的主体结构采用ASTM304不锈钢材料制造。

7、 冲洗门保证在各水位的情况下正常、安全地工作。主池排空后瞬间动作冲洗。在整个要求的调蓄水量范围中，关闭门和液压回路处不会漏水。

8、 冲洗系统的主体设计功能符合：

ATVfe准A.128,1992年4月版，ATV标准A.111,1994年2月版

9、 门体及锚固件

门体的安装采用不锈钢膨胀螺栓锚固。

10、 液压系统

双向液压缸轴，液压系统完全封装并进行紧密的密封。液压缸，壳体，柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。液压回路的布置可以根据现场情况调整，带有布置保护槽。液压回路的末端连接到电液控制柜内的液压总成上。液压缸布置在冲洗门侧端与门框形成整体，缸轴由滑动柱塞驱动，锁闭机构的设计能实现安全的锁闭和开启。出具国内供货的业绩证明，原厂商的技术确认函和其他技术说明。

液压管线将电机的驱动力传输至调节池冲洗门，控制冲洗门的启闭，液压管线包括完整的填充柱，排气阀和液压油，以及其他的必要紧固件和配件。从液压站到液压缸的长度距离不超过120M。

工艺描述

水池和冲洗室都是空的，在旱季时门松挂在门架上，保持开启。暴雨期间，储存池或管道中的水位会上升，冲刷门由于浮控开关的信号而关闭。液压泵开启，驱动轴，反过来关闭冲刷门。一旦门关上了，它就机械地锁住，液压泵关闭。池子或管道的水位上升时冲洗室充满水。暴雨退去，水池变空，池底留下污泥和其他相关的杂质。

一旦水池变空，