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锅炉操作流程

（一）起炉过程

1、 升火前的检查和准备：逐一检查锅炉设备，包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、炉排是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。

2、 打开控制电源，是否有报警灯亮起，如有则先消音再排除故障直至报警灯灭。例如:低液位报警说明膨胀槽油位不足，此时应打开注油泵将下方储油槽的冷油抽到膨胀槽直至灯灭，再按故障复位键进行复位。

3、 打开循环泵，检查循环泵运行是否正常，一般要运行5分钟后再进行点火。

循环泵异常情况

a） 当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

b） 循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。

c） 循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

4、 点火

5、 先开引风机后开鼓风机，引风机没开不准开鼓风机。

6、 升温加热过程要观察各仪表设备，特别是压力表，压力值应该在0.4以下，而且要比较稳定，不能波动厉害，如果有异常情况则需停炉进行检查。

7、 停火，把炉内柴火取出并用水浇灭（需确认已浇灭，并且要与其他柴火或易燃物保持安全距离），打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。

8、 当出口温度低于80?时，关闭循环泵，关闭电源，停炉。

（二）、紧急停炉

什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。

1） 出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续升高时。

2） 压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时。

3） 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时。

4） 循环泵全部损坏，不能运转时。

5） 管道阀门发生破裂，法兰接合面填料冲出等，造成热传导液大量泄漏时。

6） 邻近发生火灾或其它事故，直接威胁到热载体炉安全运行时。

紧急停炉的操作步骤：

1） 手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭，停鼓风、引风，打开前后炉门，冷却炉膛温度。

2） 关闭循环泵。

3） 打开锅炉炉体背后的放油阀门，关闭循环泵上方管道通往设备的进口和出口阀门，打开连通阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；

4） 打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。

紧急停炉操作的注意事项在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原

因，再针对

直接原因采取措施。在紧急停炉操作时，要谨慎小心，防止被烫伤。