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铸造安全操作规程
铸造安全操作规程之相关制度和职责,一.手锻操作前要检查大锤、手锤与柄连接是否牢固,打大锤时,先要看周围,以免伤人。二.不得用大锤、手锤对钻面敲击,以免被锤头反弹击伤。三.操作时要密切配合,听从轻打、打、重打、停止...
手锻操作前要检查大锤、手锤与柄连接是否牢固,打大锤时,先要看周围,以免伤人。
不得用大锤、手锤对钻面敲击,以免被锤头反弹击伤。
操作时要密切配合,听从轻打、打、重打、停止,■等口令。
操作锻锤或大锤者,应思想集中,按照掌钳工指令准确进行操作,严禁在操作过程中谈笑打闹。
钳口形状必须与坯料断面形状、尺寸相符,夹牢工件,并在下砧中央放平、放正、放稳,先轻打、后重打。
手钳或其它工具等柄部应靠近身体的侧旁,不许将手指放在钳柄之间,以免伤害腹部及手指。
踩踏杆时脚跟不许悬空,以便稳定操作踏杆,保证操作安全。
锻锤应做到三不打:工模具或锻坯未放稳不打,过少或过冷锻坯不大,砧上没有锻坯不打。
严禁将手伸入锤头行程中,砧座上的氧化皮必须用长柄扫帚清除。
十.不直接用手去触摸锻件和钳口,以免高温烫伤。
十一.锻造时,严禁在易飞出毛刺、料头、火星、铁渣等危险区停留。
十二.挥锤时,严禁任何人站在挥锤者后面2.5米以内。
十三.未经指导老师同意与指导,严禁操作空气锤及其它设备。
十四.注意控制火源、严防火灾。每天实习结束前,必须切断设备电源,整理工具及物件,搞好环境卫生。
篇2:熔铸车间铸造工操作规程
一、工艺规程:
1、铝液在炉内必须经过除气除渣处理。
2、 铝液在铸造前必须经过过滤板或过滤布过滤。
3、 铝液在进入铸造机前,温度控制在690园至710园间。最高不得超过720园。
4、 充液及保持时间、25S-30S铸造速度①115mm铝棒,160mm±10mm/min,090mm铝棒180mm±10mm/min。
5、 铝液必须经过铝钛硼变质处理。铝钛硼剂量1.5kg/T,铝钛硼丝速度
①9.5mm,650mm/min。
6、 流槽、分流槽、转接板、套管及引锭头必须干燥。
7、 分流盆、转接板及套管必须薄薄地涂上一层滑石粉。
8、 石墨环涂上猪油或植物油。
9、 冷却水必须经过小于1mm过滤。保持水温低于35园。
10、 铝合金成份按《内控标准》控制。
二、操作规程:
1、 吹干引定头。
2、 放平铸造台。
3、 放松起动装置钢丝绳。
4、 引定头上升至起动位置(引锭头顶离石墨环下端3mm、即平行于四角的顶杆)。
5、 拉紧起动装置钢丝绳。
6、 装好起动闸板。
7、 打开排水阀。
8、 开水泵、将水量调至铸造水量。
9、 确认水没有涌进引锭头。
10、 打开塞头放出铝水。
11、 铝水上升至流槽顶约20mm时,提起闸板,计时。
12、尽量缩短充液时间,当铝水充满全部套管后,关闭排水阀,充液及保持时间到后,起动铸造机下降。
13、 在起动铸造机以正常铸造速度下降的同时,应确认引锭座在下降方可停止操作,若没有下降用手扳动起动装置,确认引锭座在下降方可停手。
14、 在铸造过程中,下降速度、进水水量、铝液温度要稳定。
15、 铸造达到极限长度以前,塞上熔炉塞头。
16、 当全部铝液到离开套管时,打开排水阀,同时必须用扒子将套管口及分流盆的铝扒开。
17、 全部铝棒离开结晶器约300mm,停止下降。
18、 继续通水约2分钟即可停水。
19、 倾侧铸造台,升起铝棒约1米,吊棒(吊棒必须使用专用吊具整排吊起,不能用钢丝绳捆在一起吊棒)。
20、 整理铸造台,准备下一次铸造。
三、 铸造安全指引:
1、 所有操作人员必须穿戴上以下安全用品:面罩、高温鞋、高温手套、布帽、牛仔布工作服、棉质袜。
2、 所有人员必须经过铸造培训才能上岗。
3、 所有有耐火材料、工具必须干燥。
4、 前后接铝液铁桶必须干燥无杂物,有足够的容量。
5、 水塔水必须足够。
6、 引锭头无水干燥。
7、 铝液温度正常,按工艺设定铸造速度。
8、 铸造水量足够,水温、水质无问题。
9、 深井有足够的深度,有1.5米以上的水。
10、 严格控制充液及保持时间。
11、 有足够的塞子塞棒。
12、 起动前起动装置的钢丝绳必须拉紧。
四、 质量控制:
1、中心裂纹:产生原因
篇3:干磨铝粉生产安全操作规程
1铝粉干磨系统采用了氮气保护法生产。
1.1主要设备有球磨机、料仓、分离器、集尘器、风机、除尘设备、吊葫芦、
冷却水系统、电器控制系统、制氮系统等。整套设备研磨、分离、输送、包装一次完成。铝粉生产、输送全部在密封设备中进行,无泄漏。
1.2本规程包括干磨铝粉生产全过程。
2人员要求
所有上岗人员均应经过技术培训并考核合格后才能上岗工作,认真学习操作规程,熟知各种阀门、按钮、仪表、设备的作用、使用方法和操作要领,不
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