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牛奶无菌包装技术

包装印刷液态牛奶的无菌包装技术讲义

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液态奶无菌包装技术

鲜奶特征

鲜奶包装现实状况

液态奶杀菌技术

利乐盒装无菌包装牛奶全部包装过程

塑料袋装无菌包装牛奶全部包装过程

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鲜奶特征

人们所引用鲜奶主要取自于奶牛和羊。生奶中含有大量细菌，据统计，奶牛奶液每毫升包含500个以上细菌。

而控制鲜奶质量关键在于及时冷却，灭菌，加强容器消毒并预防受到二次污染。

由此可见，对鲜奶饮用必不可少要先对其进行杀菌操作。

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鲜奶包装现实状况

无菌鲜奶：

以前，商业上生产所谓无菌鲜奶方法，是将鲜奶在66℃左右均质化后，罐装在窄口瓶中。瓶内余留空间约为8cm高。封瓶后，将瓶子和奶一起加热到105~110℃不等，历时20~40min。

这里说无菌鲜奶中并不是绝对无菌，主要是毁灭了细菌，可能残留一些耐热孢子。这种鲜奶货架寿命通常可达7天至1个月左右。

当然，真正意义上无菌包装，与上面是完全不一样。

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液态奶包装材料发展

玻璃瓶

单层聚乙烯塑料薄膜，10℃以下存放1~2天

两层聚乙烯复合容器，10℃以下存放3~4天

三层复合纸盒（聚乙烯/纸/聚乙烯）

低压聚乙烯吹塑中空容器

“屋形”纸质包装盒，保鲜期10天

以上包装方法都只适合用于10℃以下低温保留，所以探索牛奶常温保留方法是十分必要。

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无菌包装（AP，AsepticPackaging)：

主要用于鲜奶高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌（UHT）后，在快速冷却至25℃左右，然后在无菌环境下充填入无菌包装容器内并热封。这种包装方法称为加热-冷却-充填包装，惯用于牛奶等流质食品无菌包装。

无菌罐装牛奶在常温下能够存放六个月到一年。

无菌包装牛奶不但经过各种杀菌处理杀死了牛奶中细菌，同时牛奶还保持了原有色，香，味，且营养素损失极少，能在常温下储备和流通，并有较长货架期。

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液态奶杀菌技术

这里需要注意是，从杀死微生物观点来看，牛奶热处理强度是越强越好。不过，强烈热处理对牛奶外观，味道和营养价值产生不良影响，牛奶中蛋白质在高温下也会变性。所以，时间和温度组合选择必须考虑微生物和产品质量两个方面。

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三种杀菌技术对比情况

巴氏灭菌法（巴氏消毒奶）：4~6℃下，保质期为1天。

高温灭菌法（保鲜奶）：经过120℃，15s高温短时间灭菌方法。4~6℃下，保质期为10天。

超高温灭菌法（UHT灭菌奶）：经135~150℃，2~4s超高温灭菌方法。室温下，保质期为6个月。

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巴氏杀菌

最常采取巴氏杀菌法是高温短时间杀菌（HTST），即把生奶加热到70~72℃，历经12~15分钟。

它工艺过程以下列图：

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值得一提是，全部巴氏杀菌都把结核菌作为微生物控制指标。毁灭了全部结核菌，就意味着其它病菌也会被毁灭。

同时，经过巴氏灭菌处理以后鲜奶，也依然会发生腐败。

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超高温灭菌法

超高温灭菌是把鲜奶加热到135℃或更高温度，经过1~2s，能够把全部植物细胞和孢子杀死，同时能够去除鲜奶中饲料味和畜舍味。

超高温灭菌工艺有两种：

间接加热法，是经过热交换器器壁之间介质间接加热制品方法。冷却也是间接经过各种冷却介质来实现。

直接加热法，是乳制品先用蒸汽直接加热（喷射式和注入式），接着急剧冷却。

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超高温灭菌中，通常使用一些孢子来检验各种超高温处理效果，并采取“杀菌效率”这一概念。普通“杀菌效率”值大于9，即能到达灭菌目标。

试验证实，把135℃和4s杀菌条件结合起来，到达了含菌量不超出1%要求。这时“杀菌效率”值大于9。

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利乐盒装无菌包装牛奶全部包装过程

无菌牛奶包装过程，与普通液体物质灌装工艺基本一致。

这里仅介绍无菌牛奶包装中灭菌过程。

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机器消毒灭菌

无菌包装开始前，全部与无菌物料直接或间接接触机器部件都必须进行消毒灭菌。

普通是先在机器部件上喷射35%双氧水消毒灭菌（电子控制喷雾量和喷雾时间），继而用无菌热空气干燥。

机器灭菌过程需要大约45min。

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包装材料杀菌

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塑料袋装无菌包装牛奶全部包装过程

我国塑料袋包装占整个液态奶市场70%。塑料袋无菌包装设备主要以加拿大“百利包”和芬兰“芬包”为代表。

一样，这里只介绍