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木制品涂饰分类和涂饰主要程序制品涂饰分类

通常格木制品涂饰分为透明和不透明两种。透明涂饰能保持原有木材纹理，且使木材纹理更加清晰、饱满，具有立体感；不透明涂饰能遮盖原有木材纹理，木制品表面被色漆或较色漆制作的花纹图案所代替，透明涂饰适用于材质优异、纹理美观、颜色相近或一致的高中档家具；不透明涂饰多用于木纹不规则、本色深浅相差明显的普通家具。 技水制品涂饰后的表面光泽程度又分为明光、亚光或无光装饰。所谓明光装饰，是木制品表面该膜光泽明亮夺目；亚光或无光装饰，消除原有漆膜的光泽，保持漆膜平整，表面色泽含蓄，光泽柔和，并富有腰肥感，纹理隐约可见，别有一番美感。

根据木制品的用料质地不同和对涂饰要求的不同，通常将木制品涂饰分为普通涂饰和中高级涂饰。

涂饰主要程序

一般保护性涂饰的施工要经过徐底漆、刮腻子和涂面该等三道工序，比较高级的装饰工艺则包话涂底漆、副腻子、涂中间涂层、涂面漆、罩光等五道工序。

涂底漆

对于木制品．一般先用清油或清漆在处理好的本表面作封闭处理，然后再用腻子底该找

底。

刮腻于

腻于是一种专供填平表面用的、含颜料和体质颜料量较多*与各种族基研磨成浆状的涂

料。刮腻子主要目的是提高涂层的外观美．不能提高涂层的保护性能，所以应力求靠漆前的机械加工和加强管理(精心装配、防止碰撞、锤平烫锡、打磨等，来消除破除工件的表面缺陷，力求做到不刮或少副因子.

中间涂层

中间徐层仅用于装饰性要求高的产品．一般用喷涂法和自动静电喷徐法。其功能是保护底族层和腻子层(防止被面漆咬起)，增加底漆与面漆之间的结合力，消除底涂层的粗糙度，提高整个涂层的耐水性和装饰性。为此中间层涂料应与底该、面族有良好的配套性，并有良好的打磨性，经打磨后能得到平滑的表面。

打磨工序

涂装工艺中的打磨工序主要有三大功能：清除底材表面上的毛刺及杂物；消除工件被涂漆面的租糙度；增强涂层的附着力。所以打磨是提高涂饰效果的重要作业之一。打磨可分为十打磨和湿打磨两种。干打磨指直接用砂纸打磨，湿打磨常用方法有水磨和油磨。水磨是用水砂纸蘸水或肥皂水打磨，主要用于硝基漆、聚配漆、聚氨酪漆等快干高档油漆的涂层磨光。油磨是用水砂纸蘸煤油或松节油打磨， 服用于涂后处理的抛光打蜡之前，起到磨光擦亮的作用。有时需将涂层磨成亚光饰面也常采用油磨。

砂纸应严格按工艺要求选用。于打磨腻子用80一120号水砂纸；湿打磨用150一220号水砂纸；湿打磨中间涂层用240一320号水砂纸，湿打磨面该层用360号、400号水砂纸；湿打磨最后“道面膝用400一600号水砂纸。编号越高磨料粒径越小，砂纸越细。

打磨应注彦方向性，必须顺木纹方向来回打磨，不可校直乱磨；打磨时不宜压得过紧，应平面地、从容不边地动作。

涂面洛

在多层涂装工序中，涂装最后一层涂料的工序称为涂面漆。面漆材料及其涂装道数的选择主要取决于制品的外观装饰性和使用条件。较苛刻的产品一般涂2~3道面漆．甚至涂更多的道数，以提高面漆层的光泽、丰满度和装饰保护性能.罩光指最后一道面漆涂清漆，以提高面漆层光泽与装饰性。

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