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门窗安装施工方案

一、施工条件及施工准备

1、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据己弹好的建筑50水平线 确定门窗的安装标高。

2、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。

3、根据设计要求，单元进户门采用成品“三防门”，防火门采用钢制防火门。所有材料的各种技术资料必须齐全。

4、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。

二、门窗加工要求

1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm,加工之前，要根据现场情况实地测量。

2、门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。三、安装工艺及质量要求

（一）塑钢窗的安装

1、塑钢窗安装工艺

1）塑钢窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。

在结构而中将窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞

口剔凿不得超过10mm,并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。

安装时，先将窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正窗框的位置、垂直度，全部合格后。将窗框固定：磴墙采用射钉枪将窗框连接板穿透与结构混凝土连接牢固，砌体墙采用内置式膨胀螺栓与窗框内侧穿孔固定。

窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。

2、塑钢窗框安装需注意的质量问题

塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。

窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等与600mm。

安装组合窗时应将两窗框与拼橙料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm,紧固件端头及拼橙料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼橙料型钢两端必须与洞口连接牢固。

窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。

所有外围窗框均要铳出排水孔，要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,

排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。

塑钢窗加工及现场安装允许偏差

允许偏差

允许偏差

项次

项

目

检查方法

（mm）

2

1

窗洞口宽度、高度

1500mm

用钢尺检查

1500mm

3

W

窗槽口对角线长度

2000mm

3

2

差

用钢尺检查

2000mm

4

3

窗框的正、侧面垂直度

3

用lm垂直检测尺检查

用lm水平尺和塞尺检

4

窗框的水平度

3

查

5

窗横框标高

5

用钢尺检查

6

窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

（二）木门安装

1、木门安装工艺

弹线找规矩、找岀门框安装嗨装门扇安装

2、木门框安装

框扇安装样吟门框安一

此道工序应在地面施工前完成，门框安装应用线坠找垂直，复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固，按留木砖位置间距用

钉子将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气碗条板时，按要求预留木砖间距，预

留45mm的孔，深为10cm,在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中，木楔直径大于孔径1mm,待其凝固后安门框。

框与洞口每边空隙不超过20mm,若超过需加钉子，并且还需在木砖与门框之间加设垫木，保证钉进木砖50mm,超过30mm的空隙需用豆石检填实，不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。

木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬木门框宜用lcm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

3、木门扇安装

确定门的开启方向，小五金位置、型号。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角。高度检查测量门两侧，宽度检查测量门上中下三点。

将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大将多余部分刨出，扇小则需帮木条，用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材2mm。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。

将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线，标出合页槽位置。合页距门上下端为立梃高1

/10,避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。

门扇二次修刨后，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用线勒子勒出合页宽度，钉出合页安装边线，分别从上下边往里量出合页长度,剔合页槽应留线不可剔的过大过深。若过深的用胶合板调节。

合页槽剔好后，即可安装上下合页。安装合页之前需先将门扇上下口刷漆，安装合页时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口扇是否平整，上中