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宁波永祥铸造有限公司金属铸件防腐工艺提升改造项目环境影响评价审批前公示
一、建设项目概况及污染源分析
项目名称：金属铸件防腐工艺提升改造项目项目性质：技改
建设单位：宁波永祥铸造有限公司
建设地点：北仑区青峙工业园区丽亚路8号
项目概况：本项目总投资440万元，在已建2#厂房内新增1套喷涂房（含废气处理系统）及检验房、1套自动抛丸（喷砂）机，建成后主要从事医疗设备零部件的防腐加工。预计新增防腐涂装加工能力为28000吨/年铸铁毛坯件或钣金焊接组装件，整个丽亚路8号厂区防腐涂装加工能力达到43000吨/年。
二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期
无
2、营运期
1）废气
抛丸（喷砂）粉尘
根据工程分析，本项目共设一套自动抛丸（喷砂）机，抛丸（喷砂）过程掉落的钢砂及产生的粉尘经地面漏斗负压吸收，预先进入储砂罐回收，粉尘再经两级旋风分离后排至布袋除尘器除
尘，然后通过一根15m高排气筒排放（排放口口径约0.7m）。经计算，其排放量为0.6kg/（h1.08t/）a，
排放浓度为50mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。
喷漆及烘干废气
本项目主要设一个喷漆室共设三把无气喷枪，平均流量约0.3L/min（0.3kg/min），三把同时作业，则小时最大水性漆消耗量为54kg/h。根据工程分析，按三把喷枪同时喷漆最不利情况计。则喷漆废气污染源强估算如下：
表1喷漆废气主要污染物小时最大源强估算
运行工况
运行工况
废气排
放形式
污染物名称
产生量
（kg/h）
削减量
（kg/h）
排放量
（kg/h）
分隔的三个喷
漆室同时喷漆
有组织
非甲烷总烃
（VOC）非甲烷总烃
（VOC）
0.875
0.787
0.087
无组织
0.097
/
0.097
注：废气收集率和净化效率均以90%计。
小时排放达标分析如下：
表2 喷漆废气主要污染物小时达标排放情况
污染物名称
污染物名称
排放量
排风量
排放浓度
标准值
达标情况
（kg/h）
（kg/h）
（m3/h）
（mg/m3）
非甲烷总烃
（VOC）
0.087
65000
1.34
排放速率10kg/h
排放浓度120mg/m3
达标
由上表分析，喷漆废气主要污染物非甲烷总烃（VOC）经三道水喷淋塔净化处理后通过一根
15m高的排气筒排放，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。
天然气燃烧机烟气
项目喷漆室配套有三台加热系统，采用天然气为燃料，其燃烧产生的主要污染物为烟尘、SO、
2
NO ，经收集后汇总通过一根不低于8m高的排气筒排放。依据《工业污染源产排污系数手册（2010
X
修订）》和《环境保护实用数据手册》有关内容，经计算，烟尘排放量为0.0085kg/h，排放浓度为
0.062mg/m3，SO排放量为0.0035kg/h，排放浓度为0.054mg/m3，NO 排放量为0.066kg/h，排放浓
2 X
度为1.015mg/m3，均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。2）废水
本项目无新增的生活污水。主要为喷漆废气净化设施配套的水喷淋塔的喷淋水，总循环水量约3×2m3=6m3，根据设计，该水经水喷淋塔配套的循环过滤系统处理后循环回用，并定时投加药剂使混溶的漆渣絮凝沉淀，定时补充新鲜水，不排放。
3）噪声
项目噪声主要为行车、风机、水泵等，噪声源强在70~90dBA。4）固体废物
本项目固体废物主要为废钢砂、废过滤棉、漆渣、废漆桶。废钢砂产生量约为2t/a。收集后外售给废品回收公司综合利用。废过滤棉主要为喷漆房初效过滤棉更换产生，产生量约1t/a。
漆渣主要为水喷淋塔清理、喷枪及场地清理时产生，产生量约为水性漆消耗量的5%，约2t/a。废漆桶：水性漆桶平均克重为1kg，根据包装规格核算，约1.4t/。a
本项目主要污染物与排放量汇总见下表。
表3 本项目主要污染物及排放量一览表
类型 污染源
自动抛丸喷砂
喷漆及烘干
废气
污染物
粉尘（颗粒物）非甲烷总烃（VOC）
排放量
有组织1.08t/a有组织0.072t/a无组织0.008t/a
喷漆房天然气加热系
SO：4kg/a
2
统 SO
、NO
2
、烟尘
X
NO ：74.84kg/a
X
废水固体废物
水喷淋塔废水
旋风分离及布袋除尘喷漆房初效过滤棉
废水量废钢砂废过滤棉
烟尘：9.6kg/a
0（回用）2t/a1t/a
水喷淋塔清理、喷枪
水喷淋塔清理、喷枪
及场地清理
水性漆空桶
漆渣
2t/a
废漆桶
1.4t/a
噪声：主要为行车、风机、水泵等，
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