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行业资料：________

普通钻铣床操作规程

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日期：______年_____月_____日

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普通钻铣床操作规程

1、范围

本规程分析了普通钻铣床在操作过程中的危险因素，规定了安全操

作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司Zx6350普通钻铣床实际操作过程中的安全作业。

2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。

2.2操作人员戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发

生。

2.3直接用手清理切屑，被尖锐的铁屑割伤手。

2.4用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。

2.5工件加工完后马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤。

3、安全技术操作规程

3.1装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所有的扳手

必须符合标准规格。

3.2在机床上进行上下工件、刀具紧固、调整、变速及测量工件等

工作必须停车。两人工作应协调一致。

3.3高速切削时必须装防护挡板，操作中要戴防护眼镜，不准戴手

套。

3.4工作台上不得放置工、量具及其它物件。

3.5切削中，头、手不得接近切削面，取卸工件时，移开刀具后进

行。

3.6严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。

清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

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3.7拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止手托刀盘。

3.8装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用

力不可过猛，防止滑倒。

3.9对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快

速进刀，正在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车退刀，快速进刀时，

注意手柄伤人。吃力不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手枪，不

准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

4、应急措施

4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，

联系设备科相关人员进行抢修。

4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现

场，并逐级或立即向上级报告。

普通铣床操作规程

适用机型：

1、卧式铣床：x6012，x60（6H80），x60W（6H80），x602，x61（6H81），

x6H81，x6030，x6130，x62（6H82），x62W（6H82），x6232，x6232A，

x63，（6H83）x63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，

FA5H，FA5U，IAE，x3810。

2、立式铣床：x50，x51（6H11），x52，x52k（6H12），x53，x53k（6H13），

x53T（FA5V），x5430A，x50T，x5350，xS5040，x518，6П10，F1-250，

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F2-250，FA4AV，652，VF222，FSS，FB40V，6H13П，FYA41M，4MK-V，

UF/05-135，6A54，Ф300，Ф173M-12。

3、数控立式铣床：xsK5040Ⅲ。

4、键槽铣床：x920（692A），4205，xZ9006，ДФ60A，

5、万能工具铣：x8119（678M），x8126（679），x8140，680。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关铣床通用规定：

（一）工作中认真做到：

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，

不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的

中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤

坏丝杆。