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行业资料：________

斗式提升机作业安全规程

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日期：______年_____月_____日

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斗式提升机作业安全规程

1目的

1.1保证斗式提升机的正常运转，保证检查、检修人员的安全，防

止设备安全事故和人身伤害事故的发生。

1.2提高作业人员的安全意识。

2工作职责

1负责斗式提升机的管辖、日常维护和正常运转。

2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即报告主管领导并及时

处理。

3有权制止违章指挥和违章操作。

3安全作业指导

3.1劳保用品穿戴整齐。

3.2作好交接班制度，把发现的异常情况告诉接班人员并及时处理。

3.3上下楼梯时，一只手要抓紧护手，防止滑倒。

3.4检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要

保持一定的距离，并要防止高空跌落。

3.5严禁身体各部位与设备旋转部分接触。

3.6按规定做好设备的检查，对检查中发现的断链、断钩、断销等

设备安全隐患要立即上报并做处理。

3.7检查前应对系统做适当调整，保持合理的循环负荷，以便准确

无误的发现问题。

3.8检修发现问题或计划定检时，应将设备停下，用辅传设备慢转，

以便及时发现隐患。

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3.9维修时要严格遵守挂牌上锁制度并保证现场有充足的照明。

3.10维修过程中维修人员和岗位工要随时保持联系。

3.11维修结束后，清点现场工具、材料、人员，解锁、取牌，通

知中控。

斗式提升机安全技术操作规程

一、开车前准备与检查

1牵引件安装后，盘动、慢动或点动运行一周，检查有无碰撞现象，

如有应及时排除。

2检查减速机自带逆止器是否能正常工作。

3判定逆止器安装方向是否正确，即正向盘车时，逆止器不能有锁

住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。

4尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水平仪，校核尾轮系水平度，

调整尾轮系锁紧螺母至运行位置，使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。

测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。

二、试运转

2.1试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板。

2.2各润滑点加好润滑油（轴承、减速器），下滑轨应涂上黄油以

确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。

2.3空载试车应达到下列要求：

2.3.1减速机无异常振动和冲击声。

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2.3.2液力偶合器及减速器无渗油现象，运行平稳。

2.3.3轴承温度不超过60℃。

2.3.4减速机逆止器动作正常，且主电机和辅助电机运行方向正确，

不允许辅助电机与主电机同时启动（电控柜设计时，已考虑两者联锁）。

2.3.5提升机控制可靠，电动机运转平稳。

2.3.6牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。

2.3.7根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部

张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后，锁紧螺

母调至运行位置。如果胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶

带对接是否符合要求，修正后再进行二次试运转

三、开停车顺序及运行中的管理

（一）、开车顺序

1、先开卸料输送机；

2、开斗式提升机；

3、开进料输送机。

（二）、运行中的管理

一.头尾轮轴向应保持水平状态，其水平度应0.3/1000。同时应符

合安装要求中的10.2.1条规定：头尾轴安装允差表。

二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整；

1.松开两边M1螺母，以两边M3螺母与两边上导套