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- 2024-04-16 发布于陕西
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浓相输送《炼铁技术培训》延迟符1、浓相输送的流程炼铁技术培训高炉喷煤采用气力输送,按单位气体载运煤粉量的多少,可分为稀相输送和浓相输送。气力输送过程中,一般稀相输送的速度在20m/s以上,煤粉浓度在5~30㎏/m3范围内,而浓相输送的速度则小于10m/s,煤粉浓度大于40㎏/m3 浓相输送是先将喷吹罐下部的煤粉通过流化床进行流态化,再在罐压作用下输送到高炉风口。流化床由多孔材料构成,具有一定的透气性。按照煤粉的物理性质——比重、粒度等从流化床下部吹入一定气体后,使流化床上部的煤粉开始“悬浮”起来,形成气固两相混合流,这时通过流化床的气流速度称为临界流化速度。2、稀相输送与浓相输送的区别炼铁技术培训(1)煤粉状态:稀相输送时煤粉均匀地分布在气流中,煤粉沿管道断面均匀分布呈悬浮状态;而浓相输送时,由于气体流速低,单位体积内煤粉浓度高,形成输送管道下部煤粉较多,上部较少,但没有停滞现象,由于煤粉粒度又不很均匀,较大颗粒的煤粉主要在管底流动,这种现象称为底密悬浮流动。(2)煤粉流速:在稀相输送时,煤粉与气流速度基本一致,是一种均匀流动;而浓相输送的底密悬浮流动与气流速度不一致,一般煤粉流动速度仅为气流速度的1/2左右。3、浓相输送的优缺点炼铁技术培训优点:单位气体载运的煤粉量大,或者说输送单位煤粉消耗的气体量小,煤粉在管道内的流速低,对管道及设备的磨损减小,可以节省能源,提高煤粉喷吹
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