生化的硝化与反硝化原理.docx

A/O生化处理

基本原理

本系统生化处理段采用缺氧/好氧(A/O)工艺，A/O工艺通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段，好氧

微生物氧化分解污水中的BOD，同时进行硝化反应，有机氮和氨氮在好氧段

5

转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应，使化合态氮变成分子态氮，同时获得同时去碳和脱氮的效果。这里着重介绍生物脱氮原理。

生物脱氮的基本原理

传统的生物脱氮机理认为：脱氮过程一般包括氨化、硝化和反硝化三个过程。

①氨化(Ammonification)：废水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程；

②硝化(Nitrification)：废水中的氨氮在硝化菌（好氧自养型微生物）

的作用下被转化为NO

?和NO

?的过程；

2 3

③反硝化(Denitrification)：废水中的NO

?和NO

2

?在缺氧条件下以及反

3

硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为N

2

的过程。

其中硝化反应分为两步进行：亚硝化和硝化。硝化反应过程方程式如下所示：

①亚硝化反应：NH++1.5O

→NO-+H

O+2H+

4 2 2 2

②硝化反应：NO-+0.5O→NO-

2 2 3

③总的硝化反应：NH++2O→NO-+H

O+2H+

4 2 3 2

反硝化反应过程分三步进行，反应方程式如下所示(以甲醇为电子供体为例)：

第一步：3NO

-+CH3

OH→3NO

3

-+2H2

O+CO

2 2

第二步：2H++2NO

-+CHOH→N+3HO+CO

2 3 2 2 2

第三步：6H++6NO-+5CHOH→3N+13HO+5CO

3 3 2 2 2

本系统脱氮原理

针对本系统生化工艺段而言，除了上述脱氮原理外，还糅合了短程硝化

-反硝化，即氨氮在O池中未被完全硝化生成NO

-，而是生成了大量的NO

--N，

3 2

但在A池NO-同样被作为受氢体而进行脱氮（上述第二步可知）；再者在A

2

池NO-同样也可和NH+进行脱氮，即短程硝化-厌氧氨氧化，其表示为：

2

NH++NO

4

-→N2

4

+2HO。

2 2

因此针对本系统而言，A/O工艺如在进水水质以及系统控制参数稳定的条件下也可达到理想的出水效果。

工艺特征

A/O脱氮工艺主要特征是：将脱氮池设置在去碳硝化过程的前端，一方面使脱氮过程能直接利用进水中的有机碳源而可以省去外加碳源；另一方面，

则通过消化池混合液的回流而使其中的NO

-在脱氮池中进行反硝化，且利用3

了短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧化等工艺特点。因此工艺内回流

比的控制是较为重要的，因为如内回流比过低，则将导致脱氮池中BOD

/NO-5 3

过高，从而是反硝化菌无足够的NO

-或NO

3

-作电子受体而影响反硝化速率，2

如内回流比过高，则将导致BOD

/NO

5

- 或BOD

3

/NO

5

-等过低，同样将因反硝化

3

菌得不到足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的生长。

A/O工艺中因只有一个污泥回流系统，因而使好氧异养菌、反硝化菌和硝化菌都处于缺氧/好氧交替的环境中，这样构成的一种混合菌群系统，可使不同菌属在不同的条件下充分发挥它们的优势。将反硝化过程前置的另一个优点是可以借助于反硝化过程中产生的碱度来实现对硝化过程中对碱度消耗的内部补充作用。图2.3所示为A/O脱氮工艺的特性曲线。由图可见，

在脱氮反应池(A段)中，进入脱氮池的废水中的COD、BOD

5

和氨氮的浓度在

反硝化菌的作用下均有所下降(COD和BOD

5

的下降是由反硝化菌在反硝化反

过程中对碳源的利用所致)，而氨氮的下降则是由反硝化菌的微生物细胞合

成作用以及短程硝化-厌氧氨氧化所致)，NO-的浓度则因反硝化作用而有大

3

幅度下降；在硝化反应池(O段)中，随硝化作用的进行，NO

3

-的浓度快速上升，

而通过内循环大比例的回流，反硝化段的NO-N含量通过反硝化菌的作用明

显下降，COD和BOD

5

3

则在异养菌的作用下不断下降。氨氮浓度的下降速率并

不与NO-浓度的上升相适应，这主要是由于异养菌对有机物的氨化而产生的

3

补偿作用造成的。

反硝化

BOD降解、硝化

5

原污水

原污水

COD

内循环

浓度

BOD

5

高

COD

NH-N

4

NO-N

3

低

BOD

5

NO-N

3

A段

O段

图2.3A/O脱氮工艺的特性曲线

与传统的生物脱氮工艺相比，A/O系统不必投加外碳源，可充分利用原

污水中的有