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- 2024-04-15 发布于广东
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关于电阻焊原理与讲解电阻焊特点优点:生产率高、焊接变形小、劳动条件好、不需另加焊接材料、操作简便、易实现机械化等。缺点:其设备较一般熔焊复杂、耗电量大、适用的接头形式与可焊工件厚度(或断面尺寸)受到限制。分类电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。第2页,共14页,2024年2月25日,星期天一、点焊点焊是利用柱状电极加压通电,在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的焊接方法,如图4-24所示。点焊时,先加压使两个工件紧密接触,然后接通电流。由于两工件接触处电阻较大,电流流过所产生的电阻热使该处温度迅速升高,局部金属可达熔点温度,被熔化形成液态熔核。断电后,继续保持压力或加大压力,使熔核在压力下凝固结晶,形成组织致密的焊点。而电极与工件间的接触处,所产生的热量因被导热性好的铜(或铜合金)电极及冷却水传走,因此温升有限,不会出现焊合现象。第3页,共14页,2024年2月25日,星期天焊完一个点后,电极将移至另一点进行焊接。当焊接下一个点时,有一部分电流会流经已焊好的焊点,称为分流现象。分流将使焊接处电流减小,影响焊接质量。因此两个相邻焊点之间应有一定距离。工件厚度越大,焊件导电性越好,则分流现象越严重,故点距应加大。不同材料及不同厚度工件上焊点间最小距离如表4—7所示。第4页,共14
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