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原辅料包装材料供应商的评估规程

一、引言

原辅料包装材料在生产制造业中起到了重要的作用，质量和安全问题

关乎到产品品质和消费者的健康与安全。为了保证原辅料包装材料的质量

和安全，需要对供应商进行评估，并建立一套科学的评估规程。本文将详

细介绍原辅料包装材料供应商评估的规程。

二、评估目的

1.保证原辅料包装材料的质量和安全，减少生产和消费过程中的风险。

2.降低供应链风险，减少因原辅料包装材料质量问题引起的生产停顿

和产品召回。

3.提高供应商的质量和安全管理水平，建立和谐的供应商关系。

三、评估内容

1.供应商基本信息

2.供应商注册资质

评估中需要查验供应商的工商、税务、质量认证等相关资质文件，确

保供应商的合法经营和质量合规。

3.供应商生产能力和设备状况

评估中要了解供应商的生产能力和设备状况，包括生产线的数量、技

术水平、设备状态等，确保供应商有足够的生产能力和设备符合要求。

4.供应商质量管理体系

评估中需要了解供应商的质量管理体系，包括是否建立了ISO9001等

质量管理体系，以及具体的质量管理办法和流程等。

5.供应商产品质量控制

评估中需要了解供应商的产品质量控制手段，包括产品检测设备、检

测方法和检测标准等，确保供应商的产品质量稳定可靠。

6.供应商产品安全管理

评估中需要了解供应商的产品安全管理措施，包括是否建立了HACCP

等食品安全管理体系，以及具体的产品安全管理流程等。

7.供应商售后服务

评估中需要了解供应商的售后服务能力，包括包装材料的质量问题处

理和售后服务响应速度等。

四、评估过程

1.信息收集

通过供应商自行填写的资料、公司网站、申请表和其他相关文件来收

集供应商的基本信息和注册资质。

2.现场考察

通过实地考察来了解供应商的生产能力和设备状况，检查设备是否符

合要求，生产线是否有效和规范。

3.资质审核

通过查阅供应商的资质证书，验证供应商的注册资质和法律是否存在

问题。

4.文件审核

通过查阅供应商的质量管理体系文件和产品安全管理文件，评估供应

商的质量和安全管理水平。

5.问卷调查

对供应商进行问卷调查，了解其售后服务能力和质量问题处理情况。

6.综合评估

将以上收集到的信息进行综合评估，给出供应商的评估结果。

五、评估结果及处理

1.评估结果分级

根据评估结果分为优秀、良好、一般和不合格等级，确定供应商的质

量和安全能力。

2.处理措施

对于评估结果为不合格的供应商，要采取相应的处理措施，包括立即

停止合作、要求整改并重新评估等。

3.定期评估

对于评估结果为良好和一般的供应商，需要定期进行监督评估，确保

其能够持续提供符合要求的原辅料包装材料。

六、结论

建立一套科学的原辅料包装材料供应商评估规程，对于保证原辅料包

装材料的质量和安全，减少生产和消费风险，提高供应商质量和安全管理

水平，具有非常重要的意义。通过建立有效的评估规程和科学的评估过程，

可以确保供应商的质量和安全能力，提高产品质量和消费者的满意度。