食品工程课程设计--列管式换热器的设计——水冷却牛奶.docxVIP

课

课程设计

设计题目：列管式换热器的设计——水冷却牛奶

设计者：班级：食品卓越1401

目录

一、设计任务和设计条件 3

1、设计题目 3

2、设计条件 3

3、设计任务 3

二、设计方案的确定 4

1、换热器类型选择 4

2、流体流动空间的确定 5

3、流体流向的选择 5

三、确定物性数据 5

1、计算两流体的定性温度 5

2、确定物性数据 5

四、试算和初选换热器规格 6

1、计算热流量和冷却水的流量 6

2、计算有效平均温差 6

3、校核有效平均温差 6

4、选取经验总传热系数 7

5、估算传热面积 7

6、初选换热器规格 7

7、计算实际传热面积 8

五、核算总传热系数 8

1、管程对流传热系数 8

2、壳程对流传热系数 9

3、总传热系数： 10

5.壁温的核算： 11

六、核算压强降 12

1、管程 12

2、壳程 13

七、辅助设备的计算与选型 14

1、管箱： 14

2、封头 15

3、折流板 15

4、接管 15

5、离心泵的选择： 16

八、设计结果一览表 17

1.参数数据 17

2.主要符号说明： 19

九、经济核算 21

十、设计评述 22

十一、参考文献 23

十二、附录：参考图纸 24

一、设计任务和设计条件

1、设计题目：水冷却牛奶……换热器的设计

2、设计条件：

(1)牛奶

处理量：79吨/小时=21.94kg/s

进口温度：100℃;出口温度：30℃。

(2)冷却水

进口温度：25℃;出口温度：35℃

(3)压强降：管程80kPa;壳程50kPa。

3、设计任务：

(1)根据设计条件选择合适的换热器型号，并核算换热面积、压力降是否满足要求，并设计管道与壳体的连接，管板与壳体的连接、

折流板等；

(2)绘制列管式换热器的装配图；

(3)编写课程设计说明书。

二、设计方案的确定

1、换热器类型选择：

食品工业中的换热器，主要分为间壁式和混合式两大类，间壁式换热器中的列管式换热器是目前各行业应用最广泛的标准化换热设备。列管式换热器主要有固定管板式、浮头式、U形管式三类，其中固定管板式适用于壳体与管束间温差较小，物料不易结垢的场合，而浮头式则在壳体与管束间温差超过50℃,并且管束空间需经常清洗

的场合使用较多。

对于流体流动空间的选择，要综合考虑多方面的因素，但要遵循传热效果好、结构简单、易于检修和清洗的原则，以此来决定何种流

体走壳程，何种流体走管程。

本设计中，由于冷流体和热流体之间的温差较小，所以选择固定管板式，且出于传热效果和清洗方面的考虑，选择让牛奶走管程，冷却水走壳程。当冷热流体进行逆流操作时，冷流体温升空间可适当增

大，以减少冷流体的用量，因此本设计冷流体采用逆流。

2、流体流动空间的确定：

固定管板式换热器管程易清洗，牛奶的黏度较水大，且容易结垢，并且考虑到牛奶饮用卫生标准方面的因素，所以选择牛奶走管程，水

走壳程。

3、流体流向的选择：

因为当流体进行逆流操作时的平均温差大于顺流，且冷流体温升空间大，能更有效地冷却热流体，所以本设计中流体流动采用逆流。

三、确定物性数据

1、计算两流体的定性温度：

对于一般流体(如牛奶)、水等低黏度流体，其定性温度可取

流体进出口温度的平均值。

牛奶：

冷却水：

2、确定物性数据：

根据牛奶和冷却水的定性温度，查取相关文献，得牛奶和水在各

自的定性温度下的物性数据见表1:

表1牛奶和水在定性温度下的物性数据

物料

密度p

(kg/m3)

黏度μ

(Pa·s)

比热容c。

(kJ/(kg·℃))

传热系数λ

(w/(m2.℃))

牛奶

1030.0

0.0015

3.970

0.5800

水

995.7

0.0008

4.174

0.6171

四、试算和初选换热器规格

1、计算热流量和冷却水的流量：

热流量：Q=qc,AT=21.94×3.970×103×(100-30)=6097126W

水的用量：

2、计算有效平均温差：

3、校核有效平均温差：

9

单壳程

单壳程

—T?

—T?

T

ti:

图1对数平均温差校正系数图

查图1得φ=0.87,所以两流体的有效平均温差为：

△tm=φA△m=0.87×23.39=20.35℃

4、选取经验总传热系数K:

由于牛奶的总传热系数与水接近，故取K。=600W/(m·℃)。

5、估算传热面积：

6、初选换热器规格：

根据估算换热面积，选用合