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橡胶制品行业现场督查要点
序号
检查环节
检查要点
执行要求
法律/文件依据
1
VOCs物料台账
是否已建立VOCs原辅材料台账，内容是否包含原辅材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向及VOCs含量等信息
必须执行
排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）（HJ944）
2
源头控制
是否采用低挥发性原辅材料
鼓励执行
《中华人民共和国大气污染防治法》第四十四条
3
VOCs物料存储
盛装VOCs物料的容器在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）
4
盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭
必须执行
5
盛装VOCs物料的容器是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地
必须执行
6
VOCs物料转移和运输
调配好的原辅料是否采用管道密闭输送，或者采用密闭容器或者罐车
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）
7
工艺过程
热熔、注塑、烘干等涉VOCs排放的各生产工序环节是否在密闭的车间内进行
必须执行
《中华人民共和国大气污染防治法》第四十五条
8
配料、混炼、造粒、挤塑、压延、发泡等各生产工艺单元是否配置废气收集装置
必须执行
9
工艺过程
配料、混炼、造粒、挤塑、压延、发泡等各生产工艺单元是否配置废气处理装置
必须执行
10
涂布车间是否密闭
必须执行
11
是否设置单独的胶水调配间
必须执行
12
调配间是否密闭
必须执行
13
调配过程是否加盖密封或者在密封空间内操作
必须执行
14
调配过程产生的有机废气是否采用集气设备进行收集
必须执行
15
胶水调配间有机废气是否有进行处理
必须执行
16
调配完成的容器运输过程是否密封
必须执行
17
涂装车间是否密闭
必须执行
18
是否有设立单独的涂料调配间
必须执行
19
涂料调配间是否密闭
必须执行
20
涂料调配过程是否加盖密封在密闭空间内操作
鼓励执行
21
涂料调配过程产生的有机废气是否有采用集气设备进行收集
必须执行
22
涂料调配间产生的有机废气是否引入废气治理设施进行处理
必须执行
21
调配完成的涂料桶运输过程是否密封
必须执行
22
待用或用完的含溶剂原辅料容器是否密封
必须执行
23
是否设置喷枪等设备单独清洗间
必须执行
24
是否有对清洗间产生的有机废气进行收集
必须执行
25
清洗间产生的有机废气是否有引入废气治理设施进行处理
必须执行
26
涉VOCs排放的工艺环节所在车间，是否无通过安装大风量风扇或其他通风措施故意稀释排放的现象存在
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）
27
集气系统和废气处理设施
是否安装废气收集系统
必须执行
《中华人民共和国大气污染防治法》第四十五条
28
采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速是否≥0.3米/秒
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《中华人民共和国大气污染防治法》第四十五条
29
废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否密闭（异味或现场检测非甲烷总烃等）
必须执行
30
废气收集系统的输送管道是否密闭
必须执行
31
车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应设置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）
32
产生VOCs的生产工艺和装置是否有接入废气收集和处理设施
必须执行
《中华人民共和国大气污染防治法》第四十五条
33
废气收集和处理设施是否按照设施设计方案规范的参数条件进行运行
必须执行
34
废气收集和处理设施是否与生产工艺设备同步运转
必须执行
35
企业验收监测报告及自行监测报告（进出口VOCs浓度、废气量、温度、含氧量、厂区及厂界VOCs浓度等）是否满足排放标准要求（执行最严标准）
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内非甲烷总烃无组织排放限值6mg/m3（监控点处1h平均浓度值），20mg/m3（监控点处任意一次浓度值）、
《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）表面涂装有机废气非甲烷总烃建议排放值60mg/m3；工业企业边界非甲烷总烃建议排放值2mg/m3；生产车间或生产设备边界非甲烷总烃排放建议值4mg/m3（本建议值仅在排气筒去除效率不满足70%要求的情况下执行）
36
是否已建立VOCs废气处理设施的运行维护台账（包括采用吸收法吸附剂再生更换情况、光化催、等离子体处理效果等）
必须执行
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB378
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