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KBR合成氨工艺中分子筛程序对系统的影响

中海石油富岛二期合成氨装置（450kt/a）采用凯洛格－布朗路特公司（简称KBR）组合合成氨工艺技术，

它是由著名深冷净化工艺与设备设计的组合。深冷净化装置是KBR合成氨工艺的核心，为了防止CO与HO

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在冷箱中低温冻结堵塞管道，在冷箱前设置了分子筛干燥系统，先将CO与HO脱除。分子筛干燥器有两台，

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一台干燥另一台再生，每台分子筛干燥器设计满足在24小时干燥周期运行，再生设计为12小时一个周期，

再生气由净化器来的干放空气完成，再生热量由中压蒸汽提供，再生后废气进入一段炉作为部分燃料气。

由于分子筛干燥器关联了工艺气系统、蒸汽系统、一段炉燃气系统及膨胀机、冷箱等，因此分子筛程序对

系统的稳定运行有着较大的影响，在不同的步骤对系统有着不同的影响。

1流程简介

甲烷化炉出口气冷却至4℃，冷凝液在分离罐144-D中分离，从分离罐来的冷却气进入装有分子筛的合

成气干燥器109-DA/AB。每个干燥器均设计为满足24小时的干燥周期，以除去NH、剩余的CO及HO，干

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燥的粗合成气进入冷箱。分子筛再生周期设计为12小时，以提供一个相当安全的余量。分子筛的再生和冷

却由冷箱来的弛放气完成（弛放气在合成气干燥器再生加热器中由中压蒸汽加热）。分子筛干燥系统流程

如图1所示。

图1KBR分子筛干燥系统流程简图

2分子筛程序描述

109-DA/DB再生的自动程序控制系统包括24个步骤。下面以109-DB运行109-DA再生为例（1－12步）

对每一步进行描述，具体如下。

步骤1109-DA运行。109-DB的出口阀MOV-1016先打开，随后入口阀MOV-1018打开。充压阀PV-1049B

渐关闭，这使109-DA和109-DB平行运行，以使109-DB床层温度与109-DA的相等。

步骤2109-DA入口阀MOV-1017和出口阀MOV-1015都关闭，109-DB运行，这种状态一直持续到第十

二步。

步骤3109-DB运行。109-DA入口阀关并仍带压，109-DA的泄压阀PV-1047慢慢打开，向燃料气总管

泄压，泄压速率约为138kPa/min。在泄压期间，如果速率超过270kPa/min，PV-1047将不再继续开阀，

DCS上将发出报警，直到速率减至设定值。最大泄压速率是345kPa/min。

步骤4PT-1047是用来控制109-DA的泄压速率在设计值，并检测最终压力（大约是100kPa）。如果

在第4步结束时，还没有达到最终设计压力，这时就会响起报警，程序也会在此时停下，直到压力值被手

动纠正。

步骤5109-DB运行。109-DA通过关闭PV-1047泄压阀开始再生，然后打开109-DA的再生出口阀XV-1164

和入口阀XV-1160。冷却入口阀HV-1022全开，冷却出口阀HV-1023全关。

步骤6109-DB运行。DCS上FIC-1046的设定值以大约1234kg/h的速率迅速达到12341kg/h。这一

速率应使DCS上PIC-1008（净化器废气压力控制器）在其部分关闭的情况下，更易控制废气压力。

步骤7109-DB运行。109-DA由再生气加热。排出的再生气直接进入燃料气系统，再生气出口温度应

达到约200℃（DCS上的TI-1043指示）。

步骤8DCS上FIC-1046的设定值以大约2468kg/h的速度递减，最终的设计值为0。冷却入口阀HV-1022

渐关，冷却出口阀HV-1023逐渐完全打开。

步骤9FIC-1046的设计值保持在0，109-DA正在被冷却。

步骤10109-DB运行。109-DA再生已完成，HV-1022完