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行业资料：________

安全检维修管理规定

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日期：______年_____月_____日

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安全检维修管理规定

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以

及检修完工后的处理等相关事宜。

1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。

2管理职责

2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导

下行使管理、考核职能。

3管理内容与要求

3.1检修组织与管理

3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全

责任、安全措施四落实。

3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检

修安全作业证》。

3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实

行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找

出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全

作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。

3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各种危险性作业安全管理

规定》（QG/TYCI16.27-xx，最新版，下同）中的3.5设备检修作业执行。

3.2检修安全通则

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3.2.1根据《检修任务书》和《设备检修安全作业证》的要求，生

产单位要对检修的设备、管道等进行工艺安全处理。

3.2.2检修单位与生产单位共同对工艺安全处理等情况检查确认后

办理交接手续。不经生产负责人同意，不得任意拆卸设备、管道。

3.2.3从事动火作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规

定》中的3.1动火作业的有关规定，办理动火安全作业证。

3.2.4高处作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》

中的3.3高处作业的有关规定，办理高处安全作业证。

3.2.5一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认

真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。

3.2.6检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道连通时，中间

必须隔绝。

3.2.7在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，

或采取其它防爆措施，严防产生火花。

3.2.8在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。

3.2.9在生产、储存危险化学物品的场所检修时，要保持与化工操

作工人的联系。当化工生产发生故障，出现突然排放危险物品或紧急停

车的情况时，应停止作业，迅速撤离现场。

3.3检修准备

3.3.1检修转动设备前，转动设备上的电器设备必须切断电源（拆

掉电源熔断器），并经两次启动复查无误后，在电源开关处挂上禁止启

动牌。

3.3.2对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

3.3.3检修单位应检查检修中用防护器具、消防器材准备情况。

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3.4焊接作业

3.4.1焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理《动

火安全作业证》。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。

如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。非专业

人员禁止从事焊接作业。

3.4.2氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到

3.4.2.1焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，

氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

3.4.2.2氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源，不得在主要装置、桥架

及易产生火花装置的上风侧等处放置，禁止倒置，乙炔气瓶不得卧放，

瓶内气体使用完后必须留有余压。

3.4.2.3乙炔气瓶的安全附件要灵敏可靠。