精细化工有限公司自行监测方案.pdf

自行监测方案

201月

××××××××××精细化工有限公司是根据××《关于关闭部分糖精生产企业和

调减糖精生产能力有关问题的通知》（××[20××]1269）号文件规定，保留××化工

厂新厂糖精生产线，分立××××老厂，于2001年2月份在××××新厂的基础上组建

成立并经××市工商行政管理局批准的××企业，于20××年10月份整体并入××省××

集团，更名为××集团××××精细化工厂，20××年10月更为现名。厂区位于××市

精细化工产业集聚区内，占地面积约××平方米，现有职工××人，拥有自营进出

口权。我公司主要产品为糖精钠，糖精钠年生产能力9900t/a。企业通过了ISO9001

国际质量管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证、食品安全体系认证

和省级清洁文明工厂审核验收。企业拥有自营进出口权，所产××”牌糖精钠享誉

中外，“××”牌商标为××省著名商标。

二、监测依据

1.原国家环境保护局第10号令《排放污染物申报登记管理规定》1992年；

2．原国家环境保护总局第39号令《环境监测管理办法》2007年；

3.国务院办公厅国办发〔2013〕4号《“十二五”主要污染物总量减排考核

办法》2013年；

4．环保部、国家统计局、国家发改委、监察部文件环发〔2013〕14号《“十

二五”主要污染物总量减排监测办法》2013年；

5.《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法》（试行）；

6.DB××××省地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》DB××/1135-2016。

三、污染源及治理措施

（一）废水污染治理情况

企业主要污染源为邻氨废水和酸析废水,治理措施主要采取“预处理+生化处

理”组合方法对两种废水进行处理。根据废水性质不同，采用不同的预处理方法

进行处理，邻氨废水预处理先经萃取预处理去除大部分难解有机物后，再进入除

铜沉淀池，通过投加液碱、硫化钠及PAM絮凝剂使铜离子形成铜盐沉淀而从水

中去除，沉淀的硫化铜由金属回收企业回收，出水进入高浓废水贮池进行均质，

避免对后续生化处理产生冲击负荷。酸析废水采用蒸发脱氨工艺进行预处理处理。

高浓贮池内置潜水搅拌机，加强搅拌均质

效果。生活污水、地面清洁水和循环冷却水等进入集水池中，再通过水泵提升到

新建的低浓废水贮池。高浓及低浓废水贮池出水分别通过废水泵提升进入水解酸

化池，通过调节水泵的流量控制进入水解酸化池的高、低浓度废水的水量，废水

在水解酸化池进行水解酸化，可将部分难降解有机物水解为可生化降解的物质，

提高其可生化性，此外通过充分混合从而保证进入后续生化单元的COD浓度和

盐度的相对稳定。出水进入初沉池，实现固液分离后，进入后续生化单元。

生化单元采用A/O活性污泥工艺，其优越性在于除了使有机污染物得到降

解之外，还具有脱氮功能，是改进的活性污泥法。在缺氧段，异养菌将污水中的

悬浮有机污染物和可溶性有机污染物分解为有机酸，使大分子有机物分解为小分

子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧分解的产物进入

好氧池进行好氧处理时，能够提高氧的利用效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂

肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），

在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）首先氧化为NO2－，

再进一步氧化为NO3－。这些硝化产物通过硝化液内回流返回至缺氧池，在缺

氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3－还原为分子态氮（N2）而达到脱氮的

目的。

生化池出水进入二沉池。本项目新建两座二沉池，采用辐流式沉淀池结构，

利用悬浮污泥与水的比重差，在一定的停留时间进行重力沉淀，将絮状微生物—

—活性污泥沉淀于池底，上清液溢流排出，实现污泥与污水的分离。二沉池泥斗

内的底泥通过回流污泥泵提升至缺氧池以维持生化系统内稳定的污泥浓度，剩余

污泥排至污泥浓缩池，经污泥脱水后进入污泥暂存场所，外运最终处置。二沉池

出水进入深度处理工艺部分。

二沉池出水中投加混凝、絮凝药剂，通过快速混合使药剂均匀分散在污水中。

在药剂的作用下，水中难以