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车间管理制度推荐4篇（提高生产效率的关键）

篇1

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本

制度，各车间遵照执行：

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于

头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认

无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁

擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空

岗运转。

8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及

时反映，安排专职电工修理。

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公

司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才

能开始操作。

篇2

1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐

患。

3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。

4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。

5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合

格为依据。

7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽

压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。

8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，

9、1、5―2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。

10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动

葫芦操作规程》。

11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机

、排风机，检修完毕后方可继续生产。

12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备

的内外部清理工作。

篇3

第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定

本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。

第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行

。

第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。

第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做

好记录。

第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现

要及时清扫，不准潮湿脏乱。

第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理

并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

篇4

2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害