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《机械制造技术》课程设计说明书
设计题目:填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻12孔的工序的专用机床夹具设计
班级:
设计者:
指导教师:
河南机电高等专科学校
2012年10月26日
《机械制造技术》课程设计任务书
题目:填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻12孔的
工序的专用机床夹具设计
内容:〔1〕零件——毛坯合图1张
〔2〕机械加工工艺规程卡片1套
〔3〕夹具装配总图1张
〔4〕夹具体零件图1张
〔5〕课程设计说明书1份
原始资料:该零件图样一张,生产纲领一年8000件/年,每日1班。
2012年10月15日
目录
第1章零件分析………………1
1.1零件的作用……………1
1.2零件的工艺分析………1
第2章确定毛坯、画毛坯-零件合图…………2
2.1选择毛坯种类…………2
2.2确定毛坯制造方法………2
2.3确定毛坯公差等级………2
2.4确定各加工外表的总余量和毛坯的主要尺寸………2
第3章拟定零件的加工工艺规程………………4
3.1选择定位基准……………4
3.2拟订零件加工工艺路线…………………4
3.3选择加工设备及刀、夹、量具………………6
3.4加工工序设计……………7
3.5填写工艺文件……………7
第4章夹具设计…………………18
4.1确定夹具设计方案………18
4.2定位装置设计……………18
4.3夹紧装置设计……………18
4.4定位误差的分析…………19
4.5夹具技术要求………19
参考资料……………………20
附录
第1章零件分析
1.1零件的作用
题目所给的零件是填料箱盖,主要作用是与轴配合保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。
1.2零件的工艺分析
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求:
1.以ф65h5〔〕轴为中心的加工外表。
包括:尺寸为ф65h5〔〕的轴,外表粗糙度为1.6,尺寸为ф80的轴与ф65h5〔〕相接的肩面,尺寸为ф100f8()与ф65h5〔〕同轴度为0.025的面。尺寸为ф60H8()与ф65h5〔〕同轴度为0.025的孔。
2.以ф60H8()孔为中心的加工外表。
尺寸为78与ф60H8()垂直度为0.012的孔底面,外表粗糙度为0.4,须研磨。
3.以ф60H8()孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20,孔深24及2-M10-6H。
4.其它未注外表的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求。
第二章确定毛坯、画毛坯-零件图
2.1选择毛坯的种类
零件材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料本钱和加工本钱,保证零件工作的可靠,且年产量为8000件/年,属于大批生产的水平,而且零件轮廓简单,为提高生产率,保证加工精度故采用铸造。
2.2确定毛坯制造方法
根据零件材料确定毛坯为铸件,有由题目零件的生产纲领为8000件/年。通过计算,该零件的质量约为8KG。由参考文献可知,其生产类型为大批生产。毛坯的制造方法为砂型机器造型由于零件的内腔有孔需要铸造出来,故还应安排型芯。此外,为消除剩余应力,铸造后应安排人工时效。
2.3确定毛坯公差等级
参考文献该种铸件的尺寸公差等级为CT为8-10级,加工余量等级MA为G级。故取CT为10级MA为G级。
2.4确定各加工外表的总余量和毛坯的主要尺寸
填料箱盖”零件材料为HT200钢,硬度为HBW190~241,毛坯质量约为5kg,生产类型为中批生产,采用机器造型铸造毛坯。
根据上述材料及加工工艺,分别确定各加工外表的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:
1〕.外圆
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