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循环流化床锅炉
风道燃烧器
操作手册
徐州燃烧控制研究院有限公司
XCCCorporation
循环流化床锅炉风道燃烧器
操作说明
一、概述
循环流化床锅炉风道燃烧器安装在一次风道内,是一种封闭式的燃烧装置。主要用于加热风道中的一次风.也适用于有特殊加热工艺要求的场合。
如下图所示:风道燃烧器主要由以下部件组成:油枪、不锈钢配风器和稳燃罩、不锈钢喉II、燃烧器安装面板、高能点火装置及其推进装置、风道燃烧器壳体及调节挡板、看火孔及其冷却风组件、进油和进风金属软管等。工作时,通过燃料供应系统向风道燃烧器提供燃料,由控制系统进行自动点火、熄火保护以及的燃烧负荷的调节。
二、主要技术参数
序号
项目
单位
数值
1
风道燃烧器
1.1
数量
2
1.2
出力(每台风道燃烧器)
MW
47
13
调节比
1:5
2
设计条件:锅炉启动(风道燃烧器投运)
2.1
空气流量
Nm/h
2.2
燃烧器上游空气温度
45?290
2.3
燃烧器1、游空'〔温度
C
900
2.4
燃烧器上游空气压力
Pa
2.5
燃烧器最大空气压力损失
Pa
490
2.6
冷却风压力(来自流化风)
Pa
3
设计条件:锅炉正常运行(风道燃烧器停运)
_3
3.1
空气流量
Nm/h
3.2
燃烧器上游空气温度
?c
290
3.3
燃烧器下游空气温度
°C
290
3.4
燃烧器上游空气压力
Pa
3.5
燃烧器最大空气压力损失
Pa
1000
3.6
冷却风压力(来自流化风)
Pa
4
燃烧器运行条件
4.1
每年启动次数
锅炉冷态启动次数
500
4.2
每次启动时连续运行时间
h
5-6
5
燃油
5.1
运行油压(最小一最大)
MPa
0.25—1.5
5.2
设计油压
MPa
1.4
6
雾化蒸气
6.1
设计蒸气压力
MPa
0.65
6.2
运行蒸气压力(最小一最大)
MPa
0.3-0.9
6.3
设计空气温度
°C
W60
7
压缩空气
7.1
设计压缩空气压力
MPa
0.55
7.2
运行压缩空气压力(最小—最大)
MPa
0.35-0.8
8
仪表空气
8.1
设计仪表空气压力
MPa
0.55
8.2
运行仪表空气压力(最小—最大)
MPa
0.35-0.8
9
燃油品质(0号轻柴油)
9.1
恩氏粘度(20C)
E
1.2-1.67
9.2
运动粘度(20°C)
厘沱
3
3.0-8.0
9.3
比重
t/in
0.83-0.87
9.4
低位发热量
kJ/kg
42000
三、系统组成
2
1、蒸汽雾化油枪:(外形见下图)
表形口'浅源02岫
表形口
'浅源0
2岫(I
a、工作原理
蒸汽雾化油枪的燃油从枪体进入后,经混流器喷入预混室,而蒸汽经枪体、混流器高速喷入预混室,在预混室入I】具有一定压力的高速压缩空气剪切、旋转、冲击油流,到油枪出II处产生流体薄膜,靠表面张力的作用破裂,从而形成雾化小颗粒。
b、主要结构
由混合喷头、分油盘、压紧螺母、枪体等零部件组成。其结构如下图:
枪体分油盘压紧螺母混合喷头
枪体分油盘压紧螺母混合喷头
3
2、不锈钢配风器和稳燃罩:(外形见下图)
不锈钢配风器的作用是将空气按一定比例分配成直流风和漩流风.
稳燃罩的作用是在油枪头根部形成一定的回流区,保证油枪在高能点火枪停止打火后,仍能稳定的燃烧。
风挡板3、不锈钢喉口:(外形见下图)
风挡板
不锈钢喉II
trip]
不锈钢喉11的作用是内部用来安装稳燃罩,外部用来安装风挡板,
4
4、燃烧器安装面板:(外形见下图)
燃烧器安装面板上安装有点火枪及气推、油枪及油枪导管、火检及火检导管、铭牌和吊装用的吊耳等附件。
5、高能点火装置及其气动推进装置
点火采用高能点火装置自动点火,燃料为0#轻柴油,燃料的供应靠管路调节阀控制,可实现远程自动操作。
点火器外形尺寸:(外形见下图)
5
点火枪气动推进装置:(外形见下图)
点火枪气动推进装置上装有气缸、点火枪夹板、点火枪、电磁阀、行程开关盒等。压缩空气通过电磁阀进入气缸,电磁阀通电换向可以改变*缸的进退。气缸通过点火枪夹板带动点火枪进退。行程开关盒内装有行程开关,点火枪进到位和退到位的情况可■以通过行程开关来反馈给DCS等控制系统,从而实现远程自动点火控制。
6、风道燃烧器壳体及调节挡板:(外形见卜.图)
固定风挡板
固定风挡板
风道燃烧器壳体是风道的一部分,安装时与前后风道焊接。风挡板分为可调挡板和固定挡板两种。根据需要,可将可调挡板打开,以减少风阻。
6
7、看火孔及其冷却风组件:(外形见卜图)
冷却风进口石英玻璃
冷却风进口
看火孔内采用的是耐高温的石英玻璃,并配有冷却风组件。冷却风的作用是既可保证看火孔内的温度不太高,又可以清洁看火孔的石英玻璃
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