材料力学实验.docx

材料力学实验

材料力学实验

材料力学实验

实验一实验绪论

材料力学实验室实验仪器

大型仪器:

１00ｋN(10T)微机控制电子万能试验机;２00kN(20T)微机控制电子万能试验机;WEW-30０C微机屏显式液压万能试验机;ＷＡＷ-60０C微机控制电液伺服万能试验机

小型仪器:

弯曲测试系统;静态数字应变仪

应变电桥得工作原理

材料力学实验与材料力学得关系

材料力学实验得要求

课前预习

独立完成

性能实验结果表达执行修约规定

曲线图一律用方格纸描述,并用平滑曲线连接

应力分析保留小数后一到二位

实验二轴向压缩实验

实验预习

实验目得

测定低碳钢压缩屈服点

测定灰铸铁抗压强度

实验原理及方法

金属得压缩试样一般制成很短得圆柱,以免被压弯。圆柱高度约为直径得1、５倍~３倍。混凝土、石料等则制成立方形得试块。

低碳钢压缩时得曲线如图所示。实验表明:低碳钢压缩时得弹性模量Ｅ和屈服极限σε,都与拉伸时大致相同。进入屈服阶段以后,试样越压越扁,横截面面积不断增大,试样抗压能力也继续增强,因而得不到压缩时得强度极限。

实验步骤

放试样

计算机程序清零

开始加载

取试样,记录数据

轴向压缩实验原始数据

指导老师签名:徐

轴向压缩数据处理

测试得压缩力学性能汇总

强度确定得计算过程:

实验三轴向拉伸实验

实验预习

实验目得

(1)、用引伸计测定低碳钢材料得弹性模量E;

(２)、 测定低碳钢得屈服强度,抗拉强度。断后伸长率δ和断面收缩率;

(3)、 测定铸铁得抗拉强度,比较两种材料得拉伸力学性能和断口特征。

２、实验原理及方法

I、弹性模量Ｅ及强度指标得测定。(见图)

低碳钢拉伸曲线铸铁拉伸曲线

(1)测弹性模量用等增量加载方法:Fo＝(１0%～20%)Fs,Fｎ=(7０%~8０％)Fs

加载方案为:F０=5,Ｆ１＝８,F２=１1,F3=14,F4＝1７,F5=20(单位:kＮ)

数据处理方法:

平均增量法(1)

线性拟合法(2)

lｏ—原始标距

Aｏm—原始标距范围内横截面面积得平均值

－引伸计伸长增量得平均值;

(２)、强度指标

屈服强度(N/mm２或MPa)

抗拉强度(Ｎ/mｍ2或MPa)

ＩI、塑性指标得测定:

断后伸长率

断面收缩率

l1－拉断后得标距长度A０-原始横截面积得最小值。Ａ1－颈缩处得最小横截面积。

通过预习回答下列问题

如何测定试样得原始横截面面积游标卡尺

低碳钢得屈服强度通常取屈服阶段得哪个载荷进行计算下屈服阶段

对低碳钢试样拉断后得标距测量,什么情况可以直接对接测量?什么情况要求用断口移中法测量？(要仔细阅读标距测量断口移中法)１/3*l0内,否则且测量结果不合格得时候可采用断口移中法测量。

实验原始数据

数据处理

低碳钢拉伸弹性模量Ｅ得测定

E值

强度指标和塑性指标得测定

指导老师签名:徐

强度和断面收缩率确定得计算过程:

思考题

１、测定 E时为何要加初载荷F0,限制最高载荷Fｎ？采用分级加载得目得就就是什么?

为了减小误差。分级加载目得就就是使测得得弹性模量E减小误差,同时验证材料就就是否处于弹性状态,以保证实验结果得可靠性。

实验四扭转破坏实验

实验预习

实验目得

实验原理及方法

低碳钢实验步骤:

1、测量试样;

2、检查设备线路,并打开设备电源以及配套软件操作界面;

3、安装扭角测试装置,将一个定位环夹盒套在试样得一端,装上卡盘,将螺钉拧紧,再将另一个定位环夹套在试样得另一端,装上另一卡盘;根据不同得试样标距要求,将试样搁放在相应得V形块上,使卡盘和V形块得两端贴紧,保证卡盘与试样垂直,以确保标距准确,将卡盘上得螺母拧紧;

4、将试验机两端夹头对正,装夹试件,进行保护,清零;

5、记录实验数据;

６、实验结束后,取下试件,观察试样破坏断口形貌,打印实验结果,关闭软件,关闭电源。

铸铁实验步骤:

与低碳钢扭转实验步骤相同。铸铁就就是脆性材料,只需记录试件得最大扭矩无需安装扭角测量装置。

实验原始数据

指导老师签名:徐

数据处理

强度确定得计算过程:

思考题

低碳钢试件沿圆周方向出现滑移线,此后经历大量塑性变形并沿横截面断裂,纵向线扭转了一定角度,圆周线和纵向线都偏移了一定角度,但圆筒沿轴线及周