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冷作工技能培训课件

目录

contents

冷作工基础知识

切割与下料技能

成型与矫正技能

连接与装配技能

表面处理与防护技能

安全生产与环保意识培养

冷作工基础知识

01

冷作工是从事金属板材、型材和线材等冷加工成型、装配和调试等工作的技术工人。

根据图纸和技术要求,使用专用设备和工具进行金属材料的切割、弯曲、矫直、成型和装配等操作,生产出符合质量要求的金属构件或制品。

冷作工职责

冷作工定义

包括黑色金属(如钢、铁)和有色金属(如铝、铜)等。

金属材料分类

包括物理性能(如密度、熔点)、化学性能(如耐腐蚀性、抗氧化性)和机械性能(如强度、硬度、韧性)等。

金属材料性能

包括零件图、装配图、工艺图等。

图纸种类

图纸识读方法

图纸理解

学习图纸中的图线、符号、尺寸标注等基本知识,掌握图纸的识读方法和步骤。

通过分析图纸中的技术要求、工艺流程等信息,深入理解设计意图和加工要求。

03

02

01

切割与下料技能

02

适用于厚板切割,通过氧气和燃气混合燃烧产生高温火焰进行切割。

火焰切割

利用高温高速的等离子弧进行切割,适用于不锈钢、铝等金属材料的切割。

等离子切割

通过高能激光束照射材料表面,使材料迅速熔化、汽化或达到点燃点,同时以高速气流将熔化或燃烧的材料吹走。

激光切割

利用高压水流进行切割,适用于各种材料的切割,尤其适合玻璃、陶瓷等脆性材料。

水刀切割

根据产品图纸和工艺要求,计算所需材料的尺寸和数量。

计算下料尺寸

在保证产品质量的前提下,合理排版以提高材料利用率。

优化排版

根据加工设备和工艺要求,预留适当的加工余量。

考虑加工余量

外观检查

尺寸精度检查

性能评估

记录与报告

01

02

03

04

检查切割面是否平整、光洁,有无裂纹、夹渣等缺陷。

使用测量工具检查切割件的尺寸精度是否符合要求。

对切割件进行力学性能测试,如拉伸、弯曲等试验,评估其性能是否满足使用要求。

对检查结果进行记录并出具报告,为后续生产提供参考和改进依据。

成型与矫正技能

03

利用简单工具或模具,通过手工操作使金属板材或型材弯曲、扭曲或拉伸至所需形状。

手工成型

借助机械设备如折弯机、剪板机、冲床等对金属进行加工,实现批量化、高精度成型。

机械成型

利用加热手段使金属局部软化,然后进行弯曲或拉伸,适用于复杂形状和大型构件的成型。

热成型

手工矫正

利用锤子、撬棒等工具对变形部位进行敲打或撬压,适用于小件或局部变形的矫正。

矫正原理

通过施加反向力或力矩,消除金属构件在加工过程中产生的变形和应力,使其恢复原有形状和尺寸精度。

机械矫正

通过专业矫正设备如压力机、矫直机等对金属构件进行整体或局部矫正,效率高、精度高。

设备检查

安全防护

参数设置

设备维护

在操作前对成型设备进行检查,确保设备处于良好状态,各部件正常运转。

根据加工要求合理设置设备参数,如折弯角度、剪切长度等,确保成型精度。

遵守设备安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保操作过程中的安全。

定期对成型设备进行维护保养,保持设备清洁、润滑良好,延长设备使用寿命。

连接与装配技能

04

03

螺纹连接

通过螺纹副实现两个工件的连接,适用于需要经常拆卸的场合。

01

焊接连接

通过熔化金属实现两个工件的连接,适用于各种金属材料的连接。

02

铆接连接

利用铆钉将两个工件连接在一起,适用于较薄金属板的连接。

在操作连接设备前,应熟悉设备的性能、结构、传动原理及操作程序。

熟悉设备性能

在操作前应对设备进行检查,确保设备处于正常状态,安全防护装置齐全有效。

检查设备状态

按照设备的操作规程进行操作,不得随意更改设备参数或违规操作。

规范操作

检查装配后的产品外观是否整洁、无损伤、无变形等。

外观检查

尺寸检查

性能测试

评估报告

使用测量工具对装配后的产品尺寸进行检查,确保尺寸符合设计要求。

对产品进行性能测试,如密封性、耐压性、耐磨性等,确保产品性能符合要求。

根据检查结果,对产品装配质量进行评估,并出具评估报告。

表面处理与防护技能

05

1

2

3

包括喷砂、抛丸、磨削等方法,用于去除表面氧化皮、锈蚀等缺陷,提高表面粗糙度。

机械处理

包括酸洗、碱洗、磷化等方法,用于去除表面油污、锈蚀等,同时形成一层保护膜。

化学处理

包括电镀、电泳等方法,用于在金属表面形成一层具有特殊性能的金属或非金属覆盖层。

电化学处理

防护原理

通过改变金属表面的化学性质或形成一层保护膜,以隔绝空气、水分等腐蚀性介质,达到防腐的目的。

防护方法

包括涂层防护(如油漆、塑料等)、金属镀层防护(如镀锌、镀铬等)、化学转化膜防护(如磷化、氧化等)以及阴极保护等。

熟悉设备安全操作规程,正确佩戴个人防护用品,确保设备正常运行。

设备安全操作

定期对设备进行维护保养,保持设备清洁、润滑良好,确保设备性能稳定。

设备

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